Hoge temperaturen in rookgaskanalen zorgen voor een van de meest veeleisende bedrijfsomgevingen voor eenuitzettingsvoeg in het textielDe verbinding moet mogelijk meerdere problemen tegelijk aankunnen: verhoogde gastemperatuur, thermische uitzetting, onderdruk, vliegas of processtof, corrosieve gascomponenten, trillingen en grote multidirectionele kanaalbewegingen.
Om deze reden, eenuitzettingsvoeg in textiel voor hoge temperaturenDe keuze voor een materiaal mag niet louter gebaseerd zijn op de hoogste gepubliceerde temperatuurclassificatie. Betrouwbare prestaties zijn afhankelijk van de complete constructie van de verbinding, inclusief de flexibele band, de gasdichtende laag, de thermische isolatie, de bescherming tegen hitte, de binnenvoering en de beschikbare bewegingsruimte.
BSTFLEX produceert maatwerkniet-metalen textiel uitzettingsvoegenvoor industriële hetelucht-, uitlaat- en rookgaskanaalsystemen.
Belangrijkste ontwerpprincipe:In een systeem met hete rookgassen hoeft het flexibele afdichtingsmembraan niet per se op de volledige gastemperatuur te werken. Een goed ontworpen isolatie- en warmtegeleidingssysteem kan een gecontroleerde temperatuurgradiënt creëren door de expansievoeg.
Industriële rookgasafvoerkanalen kunnen aanzienlijk van afmeting veranderen tussen het moment van uitschakeling bij lage temperatuur en het moment dat de machine volledig op bedrijfstemperatuur is.
Een lange stalen buis zet uit naarmate de temperatuur stijgt. Als die uitzetting wordt beperkt, kunnen er extra belastingen op de buiswanden, draagconstructies, ventilatoren, ketels, ovens en apparatuur voor luchtverontreinigingsbeheersing terechtkomen.
Arookgas expansievoegHet biedt een flexibel gedeelte waar deze thermische beweging op gecontroleerde wijze kan plaatsvinden.
Typische bronnen van beweging zijn onder andere:
Stoffen verbindingen zijn bijzonder nuttig in deze systemen omdat ze axiale, laterale en hoekbewegingen kunnen opvangen met relatief lage veerkrachten. Fabrikanten in de industrie gebruiken ze vaak in leidingen voor hete gassen onder lage druk.
Een toepassing met hoge temperaturen voor rookgassen is doorgaans een combinatie van verschillende bedrijfsbelastingen.
| Bedrijfsomstandigheden | Mogelijke gevolgen voor de uitzettingsvoeg |
|---|---|
| Hoge gastemperatuur | Thermische degradatie van afdichtings- en versterkingsmaterialen |
| Vliegas of stof | Slijtage en ophoping in de gewrichtsholte |
| Onderdruk | Flexibel materiaal kan door de gasstroom worden meegevoerd. |
| Hoge gassnelheid | Flutter, turbulentie en plaatselijke mechanische slijtage |
| Zure gascomponenten | Chemische aanval op incompatibele materialen |
| Condensatie | Mogelijk ernstige corrosie of blootstelling aan chemicaliën |
| Thermische cyclus | Herhaaldelijk buigen en dimensionale verandering |
| Grote kanaalverplaatsing | Belasting op de flexibele band en het bevestigingssysteem |
Dit is de reden waarom twee rookgaskanalen die op dezelfde temperatuur werken, compleet verschillende constructies voor de uitzettingsvoegen kunnen vereisen.
Veel uitzettingsvoegen voor zware toepassingen zijn meerlaagse constructies.
Elke laag vervult een aparte functie.
Het binnenste beveiligingssysteem bevindt zich het dichtst bij de gasstroom.
Afhankelijk van de toepassing kan de functie ervan onder meer het volgende omvatten:
Afhankelijk van de feitelijke gebruiksomstandigheden kunnen hittebestendige textielmaterialen zoals silica of andere hittebestendige stoffen voor dit onderdeel van het systeem worden overwogen.
De isolatielaag vermindert de warmteoverdracht van het procesgas naar de afdichtingslaag en de flexibele buitenlaag.
Hierdoor ontstaat een temperatuurgradiënt over de uitzettingsvoeg.
De benodigde isolatiedikte is afhankelijk van:
De gasafdichting moet het procesmedium omsluiten en tegelijkertijd flexibel blijven tijdens herhaalde bewegingen.
Bij de selectie moet rekening worden gehouden met:
PTFE-composietweefsels worden in sommige chemisch veeleisende rookgastoepassingen gebruikt vanwege hun chemische bestendigheid, terwijl de daadwerkelijke toelaatbare temperatuur afhangt van het specifieke materiaalsysteem en het thermische ontwerp.
Geweven technische stoffen kunnen de flexibele band mechanische sterkte en vormvastheid bieden.
Glasvezel wordt veel gebruikt omdat het hittebestendigheid combineert met nuttige treksterkte-eigenschappen.
De buitenste laag moet mogelijk bestand zijn tegen:
Bij gebruik met vervuilde of hogesnelheidsrookgassen is het vaak essentieel om de textielband te beschermen tegen directe gasstroom.
Een stroomgeleider zorgt voor een soepeler intern traject en helpt het flexibele element te beschermen.
De functies ervan kunnen onder meer zijn:
Bij industriële installaties voor de verwerking van vervuilde rookgassen bij hoge temperaturen worden vaak voeringen gebruikt, specifiek om de flexibele transportband te beschermen tegen slijtage en om de met deeltjes beladen gasstroom te beheersen.
Rookgassen kunnen vliegas, klinkerstof, cementstof of andere fijnstofdeeltjes bevatten.
Als dit materiaal zich ophoopt in de uitzettingsvoeg, kan het de beweging belemmeren en de plaatselijke slijtage verhogen.
Een ophopingsbarrière wordt gebruikt om de hoeveelheid deeltjes die de holte binnendringen en vullen te verminderen.
Het kan samen met de stroomvoering de volgende functies vervullen:
Accumulatiebarrières zijn een veelvoorkomend ontwerpkenmerk in expansievoegsystemen voor vervuilde rookgassen.
Er bestaat niet één "beste stof" voor elke uitzettingsvoeg die bestand is tegen hoge temperaturen.
Het juiste materiaal hangt af van de plaats binnen de verbinding en de functie die het vervult.
| Materiaalfamilie | Mogelijke rol | Belangrijkste technische overweging |
|---|---|---|
| Glasvezelweefsel | Verstevigings- en thermische textiellaag | Temperatuur en mechanische sterkte |
| Silicastof | Bescherming tegen hoge temperaturen | Directe thermische blootstelling |
| Siliconen gecoat glasvezel | Flexibele buitenlaag of afdichtingslaag | Temperatuur, weer en flexibiliteit |
| PTFE-gecoat textiel | Chemisch bestendige gasafdichting | Chemie en membraantemperatuur |
| Isolatiematerialen | Temperatuurverlaging via het gewricht | Thermische gradiënt |
| Metalen gaas of voering | Bescherming tegen doorstroming en slijtage | Snelheid en deeltjesbelasting |
BSTFLEX produceert diversehittebestendige stoffenwaardoor verschillende textielsystemen kunnen worden overwogen, afhankelijk van hun rol binnen de uitzettingsvoeg.
Het aanbieden van slechts één temperatuur is zelden voldoende.
Een bruikbare specificatie moet onderscheid maken tussen:
De temperatuur die wordt ondervonden tijdens normaal, stabiel gebruik.
De hoogst verwachte procestemperatuur tijdens abnormale of tijdelijke omstandigheden.
Of de maximale temperatuur nu seconden, minuten of uren aanhoudt, kan een aanzienlijke invloed hebben op de materiaalkeuze.
Herhaalde temperatuurschommelingen kunnen zowel thermische als mechanische vermoeidheid veroorzaken.
Ook bij installaties in de buitenlucht kunnen de omgevingstemperaturen tijdens het uitschakelen zeer laag zijn.
Bij sommige verbrandings- en rookgassystemen is het corrosierisico niet het hoogst bij de maximale bedrijfstemperatuur.
Het kan verergeren wanneer het gas voldoende afkoelt om zure condensaten te vormen.
Dit betekent dat ontwerpers rekening moeten houden met:
Zelfs als de maximale procestemperatuur niet uitzonderlijk hoog lijkt, kan een chemisch bestendig gasmembraan nodig zijn.
Veel ketel- en afzuigsystemen werken onder negatieve druk.
Dit zorgt voor een andere mechanische situatie dan bij een systeem met overdruk.
De druk kan het flexibele element naar binnen trekken, richting de gasstroom.
Mogelijke gevolgen zijn onder meer:
De verbinding moet daarom worden ontworpen met onderdruk als een gedefinieerde bedrijfsparameter, en niet simpelweg worden omschreven als "lage druk".
Schone hete lucht en vervuilde rookgassen zijn fundamenteel verschillende toepassingen.
Een leiding die schone, verwarmde lucht transporteert, vereist mogelijk flexibiliteit en temperatuurbestendigheid, maar weinig bescherming tegen slijtage.
Een vervuilde rookgasafvoerleiding kan bovendien het volgende vereisen:
Om deze reden moeten het type en de concentratie van zwevende deeltjes in het gas in de offerteaanvraag worden opgenomen. Richtlijnen voor het ontwerp in de industrie noemen specifiek de gastemperatuur, het debiet en de hoeveelheid en schurende werking van zwevende deeltjes als belangrijke ontwerpparameters voor de verbinding tussen het gas en het gas.
De thermische uitzetting moet worden berekend op basis van het kanaalsysteem en niet worden geschat op basis van de afmetingen van de uitzettingsvoegen.
De vier belangrijkste waarden zijn:
| Axiale compressie | De kanaalsecties bewegen naar elkaar toe. |
| Axiale extensie | De kanaalsecties bewegen uit elkaar. |
| Zijwaartse beweging | De ene verbinding beweegt zijwaarts ten opzichte van de andere. |
| Hoekbeweging | De verbindingsvlakken roteren ten opzichte van elkaar. |
Hittebestendige textielverbindingen kunnen aanzienlijke bewegingen opvangen, maar de beschikbare beweging is afhankelijk van de bandbreedte, de geometrie, de installatiepositie en de materiaalsamenstelling.
De flexibele afstand tussen de bevestigingspunten bepaalt hoeveel materiaal er beschikbaar is voor vervorming.
Als de overspanning te kort is voor de vereiste laterale of axiale beweging, kan het doek overbelast raken.
Als er echter te veel los materiaal wordt ingebracht, kan dit het volgende veroorzaken:
De face-to-face interactie en de benodigde beweging moeten daarom samen worden beoordeeld.
Grote ketelsystemen kunnen een aanzienlijke temperatuurstijging veroorzaken tussen de verbrandingskamer, de luchtverwarmer, de elektrostatische precipitator, de gaswasser en het bijbehorende leidingwerk rond de schoorsteen.
Bij de cementproductie gaat hete gasproductie gepaard met een hoge stofbelasting, waardoor het beheersen van slijtage en stofophoping bijzonder belangrijk is.
Oven- en procesuitlaatsystemen kunnen uitzettingsvoegen blootstellen aan stralingswarmte, hogetemperatuurgassen en fijnstof.
Afvalverbranding kan leiden tot hoge thermische belastingen en chemisch complexe uitlaatgassen, waardoor een zorgvuldige materiaalkeuze noodzakelijk is.
Tussen de uitlaatopeningen van de oven en de gasbehandelingsapparatuur die daarop volgt, kunnen uitzettingsvoegen worden aangebracht om thermische uitzetting op te vangen.
Grote uitlaatsystemen kunnen hoge temperaturen, trillingen en aanzienlijke structurele bewegingen met elkaar combineren.
Neem bijvoorbeeld een groot rechthoekig kanaal dat hete rookgassen met een hoge deeltjesconcentratie transporteert.
Het systeem werkt ook onder negatieve druk en ondervindt zowel axiale als laterale thermische beweging.
Een geschikte ontwerpbeoordeling zou zich richten op:
Door simpelweg te specificeren dat het om "hittebestendig glasvezelweefsel" ging, worden de meeste daadwerkelijke risico's in deze toepassing niet weggenomen.
Neem nu een schoon heteluchtkanaal in overweging, zonder noemenswaardig stof of corrosieve gassen.
Hoewel de temperatuur vergelijkbaar kan zijn, kan de benodigde constructie aanzienlijk eenvoudiger zijn, omdat bescherming tegen slijtage en chemische bestendigheid minder kritisch zijn.
De ontwerpprioriteiten kunnen verschuiven naar:
Dit illustreert waarom procesmedia samen met de temperatuur moeten worden gespecificeerd.
Flexibele materialen op basis van PTFE kunnen worden overwogen wanneer chemische bestendigheid en gasdichtheid belangrijk zijn.
Ze zijn met name relevant voor bepaalde toepassingen in de chemische procesindustrie en de rookgasreiniging. Frenzelit positioneert bijvoorbeeld specifiek meerlagige PTFE-composietmaterialen voor chemische installaties en rookgasreinigingsinstallaties.
PTFE mag echter niet zomaar direct in een extreem hete gasstroom worden geplaatst zonder eerst de werkelijke membraantemperatuur te controleren.
Bij hogere procestemperaturen kan isolatie en bescherming van het hete oppervlak nodig zijn om het afdichtingsmembraan binnen het beoogde werkingsbereik te houden.
Textiel met een hoog silicagehalte kan worden overwogen wanneer een textiellaag een aanzienlijk hogere directe hittebestendigheid vereist dan conventionele glasvezelstoffen.
Mogelijke functies zijn onder andere:
De uiteindelijke constructie hangt nog steeds af van gasafdichting, druk, beweging en chemische eisen; silica mag niet op zichzelf als een volledig dilatatievoegmateriaal worden beschouwd.
Verbindingen van textiel die bestand zijn tegen hoge temperaturen begeven het vaak doordat een bedrijfsomstandigheid werd onderschat, en niet zozeer omdat het flexibele textiel simpelweg "te zwak" was.
Veelvoorkomende oorzaken zijn onder andere:
Onderhoudspersoneel dient de volgende omstandigheden te onderzoeken:
Als een verbinding voortijdig defect raakt, moet de oorzaak worden vastgesteld voordat een identieke vervanging wordt besteld.
Verstrek de volgende informatie voordat u de definitieve materiaalkeuze maakt:
Geef bij een bestaande installatie niet alleen de buitenafmetingen op.
Een nuttig vervangingspakket moet het volgende bevatten:
Als de bestaande voeg een korte levensduur heeft gehad, kan deze informatie helpen bepalen of de vervangende constructie moet worden aangepast.
BSTFLEX ontwikkelthoge temperatuur textiel uitzettingsvoegenVoor industriële rookgas-, uitlaat- en heteluchtkanalen.
Afhankelijk van de toepassing kan de flexibele constructie een combinatie zijn van technische stoffen, gecoat glasvezel, PTFE-gebaseerde afdichtingsmaterialen, silicastof, thermische isolatie en interne beschermingscomponenten.
Ronde, rechthoekige, vierkante en toepassingsspecifieke configuraties kunnen worden vervaardigd volgens klanttekeningen en operationele gegevens.
Voor beschikbare opties voor maatwerk kunt u terecht op de website.BSTFLEX niet-metalen textiel expansievoegproductpagina.
Stuur BSTFLEX de afmetingen van uw luchtkanalen, de normale en maximale temperatuur, druk, procesgas, gassnelheid, deeltjescondities, axiale beweging, laterale beweging, inbouwlengte en beschikbare tekeningen.
Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte uitzettingsvoeg van textiel
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
