De rookgaskanalen van een energiecentrale worden blootgesteld aan een combinatie van hoge temperaturen, thermische uitzetting, trillingen, drukschommelingen, corrosie en de aanwezigheid van fijnstof. Grote kanaalsecties kunnen uitzetten, krimpen en verschuiven tijdens het opstarten, normaal bedrijf en uitschakelen. Een goed ontworpen...uitzettingsvoeg in het textielDit zorgt voor een flexibele verbinding die deze beweging absorbeert, terwijl de vereiste scheiding en afdichting tussen aangrenzende kanaalsecties behouden blijft.
In tegenstelling tot een eenvoudige flexibele koppeling, moet een expansievoeg in een energiecentrale worden ontworpen op basis van de daadwerkelijke rookgasomstandigheden. Temperatuur, druk, gassamenstelling, vliegas, beweging, kanaalafmetingen en bekledingsconfiguratie hebben allemaal invloed op de constructie van de voeg.
BSTFLEX produceert maatwerkniet-metalen textiel uitzettingsvoegenvoor grote industriële kanaalsystemen, waaronder ketel-, rookgas-, luchtverontreinigingsbeheersings- en uitlaatsystemen.
| Parameter | Waarom het belangrijk is |
|---|---|
| Bedrijfstemperatuur | Bepaalt het thermische beschermings- en flexibele materiaalsysteem. |
| Maximale temperatuur | Houdt rekening met opstart-, verstorings- en tijdelijke omstandigheden. |
| Druk | Bepaalt het gedrag van de bandbelasting en -beweging. |
| Samenstelling van rookgassen | Beïnvloedt de chemische compatibiliteit en de materiaalkeuze voor afdichtingen. |
| Vocht | Belangrijk voor condensatie- en zuurdauwpuntomstandigheden |
| Vliegas en stof | Mogelijk is een binnenvoering of slijtagebescherming nodig. |
| Axiale beweging | Bepaalt het compressie- en rekvermogen. |
| Zijwaartse beweging | Bepaalt de benodigde flexibele geometrie |
| Kanaalafmetingen | Beïnvloedt de constructie van frame, hoek en band. |
Rookgaskanalen zijn verbonden met apparatuur die werkt bij aanzienlijke temperatuurschommelingen. Een kanaal van enkele meters lang kan bij verhitting een meetbare uitzetting ondergaan.
Het probleem beperkt zich niet tot het kanaal zelf. Thermische beweging kan ook optreden tussen:
Deze componenten zetten niet noodzakelijkerwijs in exact dezelfde richting of met dezelfde snelheid uit.
Een flexibele verbinding biedt een gecontroleerde plek waar relatieve beweging kan optreden zonder dat het gehele kanaalsysteem de verplaatsing als mechanische spanning hoeft op te vangen.
Auitzettingsvoeg van het elektriciteitsnetKan op meerdere locaties in een rookgasafvoersysteem worden geïnstalleerd.
Typische locaties zijn onder andere:
De bedrijfsomstandigheden kunnen tussen deze locaties aanzienlijk verschillen, dus het is niet verstandig om in de hele fabriek dezelfde materiaalsoort te gebruiken.
De luchtkanalen van boilers kunnen aanzienlijke temperatuurschommelingen ondergaan.
Tijdens het opstarten stijgt de temperatuur in het luchtkanaal van de omgevingstemperatuur naar de bedrijfstemperatuur. Tijdens het uitschakelen keert dit proces zich om. Deze herhaalde thermische uitzetting en krimp kunnen duizenden bewegingscycli veroorzaken gedurende de levensduur van de apparatuur.
Aexpansievoeg van ketelkanaalHet moet daarom rekening houden met herhaalde bewegingen in plaats van slechts één maximale verplaatsing.
Belangrijke aandachtspunten zijn onder meer:
De aansluitingen van de luchtvoorverwarmer kunnen veeleisende omstandigheden creëren, omdat de gastemperaturen en -stromen in de apparatuur variëren.
Dilatatievoegen kunnen worden blootgesteld aan thermische uitzetting, trillingen en drukverschillen, terwijl ze tegelijkertijd in de buurt van apparatuur met een aanzienlijke structurele massa functioneren.
De flexibele verbinding moet daarom de vereiste beweging mogelijk maken zonder overmatige reactiekrachten op het aangesloten leidingwerk te veroorzaken.
Ventilatoren met geforceerde luchtstroom zijn ook een veelvoorkomende locatie voor flexibele aansluitingen.
Hier ligt de voornaamste zorg wellicht bij trillingen en mechanische isolatie, in plaats van alleen bij extreme temperaturen.
Een uitzettingsvoeg van textiel bij een ID-ventilatoraansluiting kan helpen bij het volgende:
De juiste constructie hangt af van de locatie van de verbinding: aan de hete gaszijde, aan de schone gaszijde of in een ander gedeelte van het systeem.
Rookgasontzwavelingssystemen kunnen een andere reeks uitdagingen met zich meebrengen.
Natte rookgassen kunnen chemisch agressieve componenten bevatten en er kan condensatie optreden wanneer de gastemperatuur onder het zuurdauwpunt daalt.
Op deze locaties moet het flexibele materiaal worden beoordeeld op:
Een flexibele barrière op basis van PTFE kan worden overwogen wanneer chemische bestendigheid een belangrijke ontwerpeis is.
Voor een gedetailleerde materiaalvergelijking, zie onze handleiding.Materialen voor uitzettingsvoegen van textiel: PTFE, siliconen, glasvezel en silica..
Rookgas is niet zomaar hete lucht.
Afhankelijk van de brandstof en het emissiebeheersingsproces kan het combinaties bevatten van:
Na het reinigen en koelen van het gas kan condensatie een bijkomend probleem vormen.
Een materiaal dat goed presteert in een droog heteluchtkanaal is daarom mogelijk niet geschikt voor een natte, corrosieve rookgasomgeving.
De zuurdauwpuntcondities verdienen speciale aandacht in rookgassystemen.
Als het gas voldoende afkoelt, kunnen bepaalde bestanddelen condenseren en zeer corrosieve vloeistoffen op de interne oppervlakken vormen.
Dit betekent dat de ontwerptemperatuur van een flexibele afdichtingslaag niet alleen gebaseerd mag zijn op de maximale gastemperatuur.
Het volledige werkgebied moet het volgende omvatten:
Bij toepassingen in vochtige, zure omgevingen is chemische compatibiliteit een belangrijk aspect bij de materiaalkeuze.
Een veelgemaakte fout is het selecteren van eenuitzettingsvoeg in textiel voor hoge temperaturendoor simpelweg de stof te kiezen met de hoogste geadverteerde temperatuurclassificatie.
Die aanpak kan een ongeschikte verbinding opleveren.
Een hittebestendig textiel kan directe hitte zeer goed verdragen, maar biedt beperkte chemische bestendigheid of gasdichte eigenschappen. Omgekeerd is een chemisch bestendige PTFE-laag mogelijk niet bedoeld voor directe blootstelling aan het heetste deel van de rookgassen.
Moderne uitzettingsvoegen in textielconstructies maken daarom vaak gebruik van meerdere functionele lagen.
Een hogetemperatuur rookgasleiding kan een combinatie van materialen bevatten, waarbij elke laag een specifieke functie vervult.
Typische functionele indeling
Rookgas
↓
Interne stroming / Slijtagebescherming
↓
Hittebestendige stof
↓
Isolatie
↓
Glasvezelversterking
↓
PTFE of een andere gasdichtende barrière
↓
Externe bescherming
Dit is een technisch concept en geen universele constructie. De daadwerkelijke materiaalkeuze en laagvolgorde hangen af van de bedrijfsomstandigheden van de specifieke energiecentrale.
Silicaweefsel kan worden overwogen voor locaties waar de temperatuur aan de hete zijde buiten het praktische bereik van conventionele glasvezelmaterialen ligt.
De primaire functie ervan in een composiet uitzettingsvoeg is doorgaans thermische bescherming, in plaats van te fungeren als het enige gasdichtende membraan.
BSTFLEX levert96% hittebestendige silicastofvoor veeleisende thermische beveiligingstoepassingen.
In een expansievoeg van een energiecentrale kan silicaweefsel worden opgenomen in een meerlaags systeem wanneer de hete zijde extra thermische bescherming vereist.
Glasvezel wordt veel gebruikt in uitzettingsvoegen van industrieel textiel, omdat het een nuttige combinatie biedt van sterkte, vormvastheid en temperatuurbestendigheid.
Het kan dienen als:
Glasvezel hoeft niet per se de buitenste laag te zijn. De positie ervan hangt af van de functie die van de complete verbinding wordt vereist.
Met PTFE gecoat glasvezel kan nuttig zijn wanneer de verbinding een chemisch bestendige, flexibele barrière vereist.
De potentiële voordelen zijn onder meer:
De PTFE-laag moet echter beschermd worden tegen temperaturen buiten het geschikte werkingsbereik.
In een systeem met hoge temperaturen kan dit worden bereikt door isolatie en beschermende lagen aan de hete zijde.
Met siliconen gecoat glasvezel kan geschikt zijn voor locaties waar flexibiliteit, weerbestendigheid en een gematigde prestatie bij hoge temperaturen belangrijk zijn.
Het kan met name nuttig zijn aan de buitenzijde van een composietconstructie of in relatief gematigde temperatuurgedeelten van het rookgassysteem.
Het mag niet automatisch worden gespecificeerd voor het heetste gedeelte van een keteluitlaatkanaal zonder de werkelijke laagtemperatuur te evalueren.
Een uitzettingsvoeg van textiel hoeft niet per se direct blootgesteld te worden aan de volledige stroomsnelheid van de rookgassen.
Een interne voering kan worden gebruikt om de gasstroom om te leiden en de flexibele constructie te beschermen.
Afhankelijk van het systeem kan de folie helpen bij het verminderen van:
Bij gas met deeltjes is het ontwerp van de voering een van de belangrijkste onderdelen van de complete expansievoegconstructie.
Kolencentrales en andere elektriciteitscentrales die fijnstof produceren, kunnen de expansievoegen van luchtkanalen blootstellen aan vliegas.
Een hoge gassnelheid kan relatief fijne deeltjes omzetten in een effectieve schurende straal.
Als deze deeltjes rechtstreeks in contact komen met de flexibele band, kan slijtage veel sneller optreden dan verwacht op basis van blootstelling aan temperatuur alleen.
Om deze reden moet bij het ontwerp rekening worden gehouden met:
Veel rookgassystemen van energiecentrales werken onder onderdruk vanwege afzuiginstallaties.
Onderdruk kan de flexibele stof naar binnen trekken.
Dit is met name belangrijk voor grote rechthoekige uitzettingsvoegen met lange, niet-ondersteunde overspanningen.
Het ontwerp moet daarom rekening houden met:
Het vermelden van de werkelijke drukwaarde is veel nuttiger dan simpelweg "vacuümservice" te zeggen.
De meeste grote rookgaskanalen zijn rechthoekig of vierkant.
Dit brengt extra technische overwegingen met zich mee in vergelijking met cirkelvormige voegen.
De vier hoeken moeten vloeiend overgaan in de aangrenzende zijden, terwijl de lange zijden onder druk meer kunnen vervormen.
Arechthoekige uitzettingsvoeg van textielHet ontwerp moet daarom rekening houden met de volledige omtrek.
Belangrijke dimensies zijn onder meer:
| Dimensie | Vereiste informatie |
|---|---|
| Breedte | Werkelijke kanaalbreedte |
| Hoogte | Werkelijke kanaalhoogte |
| Persoonlijk | Afstand tussen bevestigingsvlakken |
| Flens | Breedte, dikte en bevestigingsconfiguratie |
| Hoek | Werkelijke hoekgeometrie en radius waar van toepassing |
Voor grote vervangingsvoegen worden foto's en maattekeningen ten zeerste aanbevolen.
Thermische uitzetting veroorzaakt over het algemeen axiale beweging doordat de lengte van de verbonden kanaalsecties verandert.
De uitzettingsvoeg moet worden gespecificeerd met aparte waarden voor compressie en uitzetting.
Bijvoorbeeld:
Axiale compressie: 40 mm
Axiale verlenging: 15 mm
Dit is nuttiger voor ingenieurs dan alleen het specificeren van de totale theoretische thermische uitzetting.
Apparatuur in een energiecentrale kan ten opzichte van de omringende structuur bewegen.
Zijdelingse verplaatsing kan het gevolg zijn van:
De uitzettingsvoeg van het textiel moet zo ontworpen zijn dat deze de benodigde verplaatsing kan opvangen zonder overmatige spanning op het textiel of contact tussen de interne componenten.
Een expansievoeg in een energiecentrale kan gedurende zijn levensduur herhaaldelijk thermische cycli ondergaan.
Elke opstart en afsluiting kan een nieuwe bewegingscyclus teweegbrengen.
Dit betekent dat de levensduur niet alleen afhangt van de maximale temperatuur, maar ook van:
Een gewricht dat is ontworpen voor één grote beweging is niet per se geoptimaliseerd voor duizenden kleinere thermische cycli.
Wanneer een textielverbinding voortijdig slijt, is de zichtbare schade niet altijd de oorspronkelijke oorzaak.
Veelvoorkomende falingsmechanismen kunnen onder meer zijn:
Het vervangen van de stof door een materiaal dat beter bestand is tegen hoge temperaturen, zonder de oorzaak van de breuk te achterhalen, lost het onderliggende probleem mogelijk niet op.
Bij rechthoekige verbindingen zijn de hoeken belangrijke inspectiepunten.
Zoek naar:
Schade die zich rond één hoek concentreert, kan wijzen op bewegings-, installatie- of geometrieproblemen in plaats van een simpel probleem met de materiaaltemperatuur.
Ook de binnenbekleding moet worden geïnspecteerd.
Controleer op:
Een beschadigde voering kan de flexibele band blootstellen aan omstandigheden waarvoor deze nooit ontworpen is.
Bij vervangingsprojecten is het kopiëren van de afmetingen van de oude stoffen riem niet altijd voldoende.
De vervanging moet worden beoordeeld aan de hand van de huidige bedrijfsomstandigheden.
Verzamel vóór het bestellen het volgende:
Als de oude verbinding vroegtijdig defect raakte, voeg dan foto's toe van de beschadigde plekken.
Voor een op maat gemaaktrookgas expansievoegDe meest bruikbare informatie is het daadwerkelijke werkingsbereik.
| Informatie | Voorbeeld |
|---|---|
| Kanaalafmetingen | 3000 × 2500 mm |
| Persoonlijk | 250 mm |
| Normale temperatuur | 350°C |
| Maximale temperatuur | 450°C |
| Druk | -5 kPa |
| Procesgas | Rookgas |
| Axiale beweging | ±30 mm |
| Zijwaartse beweging | ±25 mm |
| Gassnelheid | Projectspecifiek |
| Deeltjesbelasting | Vliegas-/stofomstandigheden |
Bovenstaande waarden zijn slechts voorbeelden. Voor de engineering moeten de daadwerkelijke projectspecificaties worden gebruikt.
De luchtkanalen in energiecentrales zijn zelden identiek.
Twee verbindingen kunnen dezelfde nominale afmetingen hebben, maar onder totaal verschillende bedrijfsomstandigheden functioneren.
De ene installatie werkt met droge, hete gassen, terwijl de andere natte, corrosieve rookgassen verwerkt. De ene installatie werkt onder overdruk, terwijl de andere onder aanzienlijke onderdruk werkt. De ene installatie vereist mogelijk een slijtvaste binnenbekleding, terwijl de andere dat niet nodig heeft.
Om deze reden, eenniet-metalen uitzettingsvoegHet moet worden gespecificeerd als een technisch samengesteld geheel, in plaats van alleen op basis van de afmetingen te worden geselecteerd.
| Materiaal | Potentiële rol | Typische selectiedriver |
|---|---|---|
| Glasvezel | Versterking | Sterkte en thermische stabiliteit |
| Siliconen gecoat glasvezel | Flexibele buiten- of afdichtingslaag | Flexibiliteit en weerstand tegen omgevingsinvloeden |
| PTFE-gecoate glasvezel | Chemisch bestendige barrière | Corrosief of nat gas |
| Silicastof | Bescherming tegen hitte in het gezicht | Ernstige blootstelling aan hitte |
| Isolatie | Thermische barrière | Bescherming van lagen met lagere temperaturen |
| Metalen voering | Bescherming tegen doorstroming en slijtage | Gas met hoge snelheid of deeltjesgas |
Zowel textiele als metalen expansievoegen kunnen in industriële luchtkanalen worden gebruikt, maar hun eigenschappen verschillen.
| Factor | Dilatatievoeg in textiel | Metalen uitzettingsvoeg |
|---|---|---|
| Flexibel element | Technisch textielcomposiet | Gevormde metalen balg |
| Grote kanaaldiameters | Zeer geschikt | Afhankelijk van het ontwerp |
| Laterale flexibiliteit | Over het algemeen hoog | Afhankelijk van de configuratie |
| Thermische isolatie | Kan worden geïntegreerd in meerlaagse constructies. | Vereist doorgaans een apart thermisch ontwerp. |
| Chemische barrière | Kan gebruikmaken van PTFE-lagen. | Afhankelijk van de legeringskeuze |
| Lage reactiekracht | Een groot voordeel bij veel kanaaltoepassingen. | De veerkracht moet in overweging worden genomen. |
| Vervanging | De flexibele riem kan worden vervangen. | Assemblagespecifiek |
De beste keuze hangt af van de druk, temperatuur, stroming, gassamenstelling, kanaalgeometrie en de eisen van het complete systeem.
Een bruikbare specificatie moet de volledige gebruikstoestand beschrijven in plaats van alleen maar te vermelden:
“Temperatuurbestendige uitzettingsvoeg in textiel.”
Een sterkere specificatie identificeert:
Deze informatie stelt de fabrikant in staat om de flexibele constructie af te stemmen op de daadwerkelijke toepassing.
BSTFLEX ontwikkelt maatwerkoplossingentextiele expansievoegen voor rookgassystemen van energiecentralesvolgens de afmetingen en bedrijfsomstandigheden die door de klant worden opgegeven.
Afhankelijk van de toepassing kan de constructie glasvezelversterking, siliconen gecoate stoffen, PTFE-gasbarrières, hittebestendig silicaweefsel, isolatie en interne bescherming tegen stroming of slijtage bevatten.
Er zijn configuraties op maat beschikbaar voor rechthoekige, vierkante, ronde en niet-standaard kanaalvormen.
Voor de volledige productspecificaties kunt u terecht op de website.Niet-metalen textiel uitzettingsvoegproductpagina.
Stuur BSTFLEX de afmetingen van uw luchtkanalen, de lengte tussen de flensstukken, de bedrijfstemperatuur en maximale temperatuur, de druk, de samenstelling van de rookgassen, de beweging, de gassnelheid, de deeltjesconcentratie en details van de bestaande bekleding.
Bij vervangingsprojecten dient u, indien mogelijk, foto's en tekeningen van de bestaande installatie bij te voegen.
Vraag een offerte aan voor een op maat gemaakte uitzettingsvoeg van textiel
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
