Een op maat gemaakte isolatiedeken kan alleen zo goed passen als de informatie die is gebruikt om het patroon te maken. De totale lengte en diameter zijn een nuttig startpunt, maar ze tonen geen klepstelen, flenzen, steunbeugels, kabelinvoeren, aftappunten of de beschikbare ruimte voor het openen van de afdekking.
Deze gids legt uit hoe u praktische metingen verzamelt voor een verwijderbare isolatiedeken, welke foto's u moet maken en welke gebruiksdetails bij de afmetingen moeten worden gevoegd. Dit is van toepassing op kleppen, leidingen, flenzen, filters, vaten en andere industriële apparatuur.
Bezoek voor afgewerkte op maat gemaakte afdekkingen en projectproductie de fabrikant van op maat gemaakte verwijderbare isolatiedekens pagina. Bestaande dekentypes kunnen ook worden bekeken in de verwijderbare isolatiedekens categorie.
Industriële apparatuur is zelden een strakke cilinder of rechthoekige doos. Een klep kan een klepdeksel, handwiel, actuator, flenzen en een aftapaansluiting hebben. Een filterbehuizing kan een verwijderbaar deksel, manometer, steunpoten en verschillende spuitmonden bevatten. Een vat kan handgrepen, een opening aan de bovenkant, een uitlaat en een verwarmingssysteem hebben.
Als alleen de hoofddiameter en -lengte worden verstrekt, kan een deken het hete oppervlak wel bedekken, maar de werking of het onderhoud belemmeren. Een bruikbaar patroon moet vier vragen beantwoorden:
Het meetproces moet daarom beginnen bij de isolatiegrens, niet bij het meetlint.
Bepaal waar de afdekking begint en eindigt. Markeer deze punten op een tekening of direct op een foto. De grens moet duidelijk zijn rondom elke aansluiting op aangrenzend leidingwerk, vaste isolatie of een ander verwijderbaar gedeelte.
Bij een klep kan de deken alleen het kleplichaam bedekken, of beide flenzen en een deel van de aangrenzende leiding omvatten. Bij een filter kan het het lichaam bedekken terwijl de dekselklem en afvoer blootgesteld blijven. Bij een vat kan het worden opgesplitst in een mantel voor het lichaam en een aparte dekselafdekking.
Wanneer er meerdere stukken nodig zijn, wijst u een eenvoudige onderdeelnaam of -nummer toe aan elke sectie. Dit maakt het gemakkelijker om tijdens de productie metingen, tekeningen en foto's bij elkaar te zoeken.
Gebruik consequent millimeters of inches. Vermeld de eenheid op elk blad. Meng geen eenheden in dezelfde maattabel.
| Meting | Wat te noteren | Waarom het belangrijk is |
|---|---|---|
| Totale lengte | Afstand tussen de twee geplande dekenranden | Bepaalt de dekking langs de apparatuur of leiding |
| Totale breedte | Maximale zijwaartse afmeting binnen de isolatiegrens | Legt behuizingen, flenzen en uitsteeksels vast die breder zijn dan het hoofdlichaam |
| Totale hoogte | Afmeting van laagste tot hoogste punt, inclusief vaste uitsteeksels | Helpt bij het bepalen van de afgewerkte omhulling en paneelindeling |
| Buitendiameter | Diameter van het kale onderdeel bij elke relevante sectie | Gebruikt voor cilindrische lichamen, leidingen, flenzen en vaten |
| Omtrek | Gemeten rond het werkelijke oppervlak waar de deken zal komen te zitten | Nuttig wanneer een onderdeel niet perfect rond is of de toegang beperkt is |
| Aansluitmaat | Buitendiameter van de pijp, flensdiameter en aansluitpositie | Definieert openingen en de overgang naar aangrenzende isolatie |
| Vrije ruimte | Vrije ruimte tussen de apparatuur en nabijgelegen constructies | Bepaalt of de hoes kan worden omwikkeld, vastgemaakt en verwijderd |
Meet de kale apparatuur, tenzij de nieuwe deken over een bestaande laag wordt aangebracht. Als er een andere laag blijft zitten, vermeld dan de afgewerkte buitendiameter en dikte daarvan.
Een uitsteeksel is elk onderdeel dat door of voorbij de hoofdvorm van de deken uitsteekt. Veelvoorkomende voorbeelden zijn klepstelen, handgrepen, actuatoren, meters, sensoren, kabels, steunbeugels, hijsogen, aftappunten, ontluchtingen en kleine aftakleidingen.
Noteer voor elk uitsteeksel:
Beschrijf een uitsteeksel niet simpelweg als zijnde aan de linker- of rechterkant. De kijkrichting kan tussen foto's veranderen. Gebruik een gelabelde referentie, zoals de inlaatzijde, uitlaatzijde, hartlijn aan de bovenkant of flensvlak.
De geometrie van een klep verandert afhankelijk van het kleptype, de drukklasse, de eindverbinding en de opstelling van de actuator. De nominale pijp- of klepmaat alleen definieert de externe vorm niet.
Verzamel voor een op maat gemaakte klepjas de volgende afmetingen:
Geef duidelijk aan of het handwiel of de actuator buiten de isolatie moet blijven. De meeste klepafdekkingen vereisen een gevormde opening rond de steel of het klepdeksel, maar de juiste indeling hangt af van de werkelijke apparatuur.
Voor voorbeelden van afgewerkte constructies, zie verwijderbare klepisolatiejassen.
Noteer de buitendiameter van de pijp en de vereiste geïsoleerde lengte. Noteer eventuele lassen, klemmen, steunen, identificatieplaatjes of instrumenten binnen het dekengebied. Als de pijp al vaste isolatie heeft naast het verwijderbare gedeelte, meet dan de buitendiameter van die isolatie zodat de nieuwe hoes er correct op kan aansluiten.
Noteer de buitendiameter van de pijp, de hoek van de bocht, de straal van de hartlijn indien bekend en de beschikbare rechte lengte aan elk uiteinde. Een foto die haaks op de bocht is genomen, is nuttig. Waar de bocht zich dicht bij een muur of een andere pijp bevindt, moet de minimale vrije ruimte worden opgenomen.
Noteer de buitendiameter van de flens, de flensdikte, de uitsteeklengte van de bouten en de totale lengte van flensvlak tot flensvlak van het flenzenpaar. Geef aan of de deken alleen de flenzen moet bedekken of ook de aangrenzende pijpisolatie moet overlappen.
Als een flens regelmatig moet worden geïnspecteerd, bepaal dan de gewenste openingsrichting. De sluiting moet na installatie toegankelijk zijn en mag niet tegen een muur, vloer of aangrenzende leiding worden geplaatst.
Filters en zeven moeten regelmatig worden geopend voor reiniging of vervanging van het element. Het patroon van de deken moet de onderhoudsmethode volgen in plaats van de apparatuur als één gesloten vat te behandelen.
Noteer de lichaamsdiameter, lichaamslengte, diameter van het deksel of de kap, diepte van het deksel, klemconstructie, posities van inlaat en uitlaat, locatie van de afvoer, positie van de manometer en ondersteuningsdetails. Geef aan welke onderdelen tijdens normaal onderhoud worden verwijderd.
Voor een korfzeef of filterbehuizing kan het praktischer zijn om een lichaamssectie en een aparte dekselsectie te gebruiken. Een Y-zeef heeft mogelijk een gevormd stuk nodig rond de schuine aftakking en aftapplug. Foto's moeten de apparatuur zowel gemonteerd als, waar praktisch, in de normale open onderhoudsstand tonen.
Zie de op maat gemaakte verwijderbare filterisolatiehoes pagina voor dit producttype.
Noteer voor een cilindrische trommel of vat de lichaamsdiameter of omtrek, de hoogte van de rechte zijde en de vorm van de boven- en onderkant. Meet alle nozzles, handgrepen, poten, klemmen, hijspunten, uitlaten en bedieningscomponenten op.
Geef aan of het deksel opent, eraf getild kan worden of vast blijft zitten. Als het vat vanaf de bovenkant wordt gevuld, gereinigd of geïnspecteerd, kan een aparte dekselhoes praktischer zijn dan één volledige behuizing. Meet bij op de vloer gemonteerde apparatuur de ruimte onder het vat en geef aan of de isolatie boven de basis moet stoppen.
De op maat gemaakte verwijderbare trommelisolatiehoes pagina toont de inkooproute voor trommeltoepassingen.
Foto's helpen bij het uitleggen van geometrie die moeilijk in een tabel te beschrijven is. Ze moeten de metingen ondersteunen, niet vervangen.
Maak ten minste de volgende opnames:
Plaats een liniaal, meetlint of duidelijk herkenbaar referentieobject in geselecteerde foto's. Houd de camera zo recht mogelijk ten opzichte van het oppervlak dat wordt getoond. Groothoekbeelden die heel dicht bij de apparatuur zijn genomen, kunnen de verhoudingen vertekenen.
Markeer meetletters direct op kopieën van de foto's. Dezelfde letters moeten in de maattabel verschijnen. A kan bijvoorbeeld de totale lengte identificeren, B de hoofddiameter en C de hoogte van de steel.
Een maattekening van de apparatuur is het beste uitgangspunt wanneer deze de geïnstalleerde eenheid nauwkeurig weergeeft. Markeer de exacte isolatiegrens en identificeer alle componenten die zijn toegevoegd nadat de oorspronkelijke tekening was uitgegeven.
Voor platte of matig complexe vormen kan een fysiek sjabloon helpen om de omtrek te bepalen. Gebruik stabiel plaatmateriaal, markeer de kant van de apparatuur en de buitenkant, en identificeer alle uitsparingen. Een monsterhoes kan ook worden geëvalueerd, maar schade, krimp of aanpassingen in het veld moeten worden genoteerd zodat ze niet onbedoeld worden gekopieerd.
Driedimensionale bestanden kunnen complexe projecten ondersteunen, maar ze vervangen geen informatie over onderhoudstoegang, sluitingspositie en de vereiste isolatiegrens.
Geef de werkelijke afmetingen van de apparatuur op, tenzij de offerte specifiek vraagt om afgewerkte afmetingen van de deken. De fabrikant van de deken houdt bij het ontwikkelen van het patroon normaal gesproken rekening met isolatiedikte, naadconstructie, overlap en sluitingsconstructie.
Als veldpersoneel hun eigen toleranties toevoegt zonder deze te identificeren, kan dezelfde tolerantie dubbel worden toegevoegd. Dit kan leiden tot een te grote hoes, verkeerd geplaatste openingen of losse sluitingen.
Elke tolerantie die al in een afmeting is opgenomen, moet duidelijk worden opgeschreven. Geef bijvoorbeeld aan of een omtrek het werkelijke metalen oppervlak is, de buitenkant van de bestaande isolatie of de vereiste omtrek van de afgewerkte hoes.
Afmetingen bepalen de vorm, maar ze bepalen niet de constructie. Voeg de volgende service-informatie toe aan het meetblad:
Deze details helpen bij het bepalen van de buitenstof, de voering aan de hete zijde, de isolatiekern, het naaigaren en de bevestigingsmethode. Kopers die deze componenten afzonderlijk inkopen, kunnen de bestaande materialen voor verwijderbare isolatiedekens gids bekijken.
Een patroon kan op de apparatuur passen, maar toch moeilijk te installeren zijn als de openingsrichting verkeerd is. Bepaal waar een installateur kan staan, reiken en de hoes op zijn plaats kan trekken. Geef elke zijde aan die wordt geblokkeerd door een muur, vloer, afscherming of aangrenzend onderdeel.
Geef voor grotere apparatuur aan of één persoon of meerdere personen de deken zullen installeren. Hoezen uit meerdere delen moeten een duidelijke montagevolgorde en bijbehorende identificatiemerken hebben. Waar installatie boven het hoofd vereist is, kunnen gewicht, toegang voor hijsen en tijdelijke ondersteuning het ontwerp beïnvloeden.
Het sluitsysteem moet toegankelijk blijven nadat de deken op zijn plaats zit. Het moet ook uit de buurt van bewegende delen worden gehouden en mag de werking van kleppen, handgrepen of inspectiepunten niet verhinderen.
Nominale maat is een systeemaanduiding en komt mogelijk niet overeen met de gemeten buitendiameter. Noteer de werkelijke buitendiameter of identificeer de toepasselijke pijpnorm en maat duidelijk.
Flenzen, kappen, klemmen en beugels creëren vaak de maximale afmetingen. Meet de volledige omtrek en noteer het hoofdgedeelte afzonderlijk.
Een uitsparingsmaat zonder locatie is onvolledig. Meet vanaf een vaste rand, flensvlak of hartlijn zodat de opening correct kan worden gepositioneerd.
Een hoes heeft ruimte nodig om te wikkelen, te overlappen en te sluiten. Noteer de afstand tot nabijgelegen muren, pijpen, platforms en afschermingen.
Foto's van verschillende eenheden kunnen gemakkelijk worden verward. Voeg het apparatuurlabel, onderdeelnummer of de referentie van het meetblad toe aan elke set afbeeldingen.
Geef precies aan wat er is gemeten. Voeg niet stilletjes ruimte toe voor isolatie, naden of overlap.
Controleer voordat u de aanvraag verstuurt of het pakket het volgende bevat:
Wanneer bepaalde informatie niet beschikbaar is, markeer deze dan als onbekend in plaats van te schatten. BSTFLEX kan de beschikbare gegevens beoordelen en bepalen welke ontbrekende afmetingen nodig zijn vóór goedkeuring van het patroon.
Foto's kunnen een voorlopige beoordeling ondersteunen, maar afmetingen zijn normaal gesproken vereist vóór productie. Voeg een meetlint of schaalverdeling toe aan geselecteerde afbeeldingen en label de apparatuur vanuit elke relevante hoek.
Veldmetingen moeten de veiligheidsprocedure van de locatie volgen. Noteer de omstandigheden waaronder de afmetingen zijn genomen en identificeer elke betekenisvolle thermische beweging of uitzetting waarmee rekening moet worden gehouden.
Beide kunnen nuttig zijn. Diameter werkt goed voor regelmatige ronde componenten. Omtrek kan praktischer zijn voor geïnstalleerde apparatuur of vormen die niet perfect rond zijn. Geef precies aan waar de meting is uitgevoerd.
Geef de werkelijke afmetingen van de apparatuur op en vermeld de vereiste isolatiedikte afzonderlijk. Als de deken bestaande isolatie zal bedekken, geef dan de afgewerkte buitenafmetingen van die laag op.
Dit kan mogelijk zijn wanneer de externe afmetingen en interferentiepunten werkelijk hetzelfde zijn. Vergelijk werkelijke metingen in plaats van alleen te vertrouwen op het kleptype of de nominale maat.
Maak een eenvoudige handmatige schets met gelabelde afmetingen en combineer deze met foto's vanuit meerdere hoeken. Een duidelijke veldschets is vaak nuttiger dan een oude tekening die niet overeenkomt met de geïnstalleerde apparatuur.
De opening moet toegankelijk zijn voor de installateur en moet bewegende delen, lekinspectiepunten en geblokkeerde zijden vermijden. Toon de beschikbare werkruimte op de foto's en de tekening.
Niet voor elk project. Tekeningen, metingen en foto's zijn vaak voldoende. Een monster of sjabloon kan nuttig zijn voor complexe, onregelmatige of eerder aangepaste apparatuur.
BSTFLEX produceert op maat gemaakte verwijderbare isolatiedekens voor kleppen, leidingen, flenzen, filters, vaten, uitlaatcomponenten en industriële apparatuur. Stuur het meetblad, foto's, bedrijfstemperatuur, omgeving en vereiste hoeveelheid naar sales@pkfiresleeve.com.
Lees voor een overzicht van patroonontwikkeling, snijden, laagmontage, naaien en eindinspectie hoe een verwijderbare isolatiedeken te vervaardigen.
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
