nieuws

Het kiezen van hittebestendig naaidraad voor een industriële hoes begint bij de functie van de naad. Een randafwerkingseis houdt een gesneden rand bij elkaar. Een sluitnaad wordt belast telkens wanneer de jas wordt geopend. Stiksels rond een bevestigingsband moeten de bandbelasting overdragen op het doek. Deze handelingen kunnen verschillende draadmaten binnen hetzelfde eindproduct vereisen. Para-aramide naaidraad biedt een hoge sterkte en lage rek voor veeleisende textielconstructies. Voor fabrikanten van isolatiejassen en thermische hoezen is dit een materiaal om te overwegen waar de naad mechanische sterkte en hittebestendigheid nodig heeft binnen het werkbereik van de geselecteerde draad. Waarom Aramid Naaidraad Overwegen? Para-aramide vezels combineren een hoge treksterkte met een lage rek en niet-smeltend gedrag. Deze eigenschappen maken het materiaal relevant voor technische textielnaden waar een gewone naaidraad niet aan de ontwerpeisen voldoet. Lage rek vraagt om aandacht bij het naadontwerp. Als een hoes over een scherpe hoek moet rekken of beweging moet opvangen, bepaal dan hoe die beweging zal worden opgevangen door de stof, de naadgeometrie of de sluiting. Geef de leverancier de verwachte beweging door, evenals de vereiste sterkte. Onderscheid para-aramide draad ook van met aramide omklede metaaldraad. De ene is een vezeldraad; de andere bevat een metalen kern of versterking. Hun specificaties en gedrag moeten apart worden beoordeeld. Stem de Draad Af op Elke Naaibewerking Bij het selecteren van naaidraad voor isolatiedekens en industriële hoezen, markeert u de verschillende naadfuncties op de tekening. Dit geeft het naai-team een duidelijker uitgangspunt dan het specificeren van één zware draad voor de hele constructie. Naaibewerking Wat het monster moet aantonen Rand- en afwerkingsnaden Stevige randfixatie, acceptabele steekgaten en een nete gevouwen rand. Overlap- en sluitingsnaden Consistente stiksels bij wisselende laagdikte en herhaald openen. Bevestiging van riemen en bevestigingspunten Krachtoverdracht via de volledige bevestiging, inclusief de versterking daarvan. Laagfixatiestiksels Stabiele laagpositionering zonder onacceptabele compressie of vervorming. Voor een verwijderbare jas moeten de gebieden worden opgenomen die een monteur vastpakt of waaraan wordt getrokken tijdens het passend maken. Voor een gewatteerde hoes moet de samengedrukte stapel onder de persvoet worden opgenomen. Gebruik dezelfde buitenstof, rug en bies die voor de productie zijn bestemd. Kies een draadmaat op basis van de afgewerkte naad Het assortiment genoteerde para-aramide naaidraad van Anhui Parker omvat Tex 40, Tex 60, Tex 70 en Tex 100. Natuurlijke gele en zwarte opties worden getoond, waarbij speciale maten en verpakkingen op aanvraag beschikbaar zijn. Bevestig de huidige specificatie voor de geselecteerde maat en kleur bij het bestellen. Tex drukt de draadmasa uit in gram per 1000 meter. Een hoger Tex-nummer duidt op een zwaardere draad, maar ...

Een omhulling van basaltvezel is een textielen buis die om een slang, kabel of leiding wordt geplaatst voor thermische bescherming. Bij een industriële slang begint de selectie met twee vragen: hoe de constructie warmte ontvangt en hoe deze beweegt tijdens gebruik. Een omhulling die past op een stilstaand monster, kan zich anders gedragen naast een heet machine-oppervlak of op een slang die herhaaldelijk buigt. BSTFLEX Gevlochten omhulling van basaltvezel wordt aangeboden in uitvoeringen van filamentgaren en getextureerd garen. Stel de vereiste constructie voor de toepassing vast voordat u nominale diameters vergelijkt of een productieofferte aanvraagt. Filament- en getextureerde uitvoeringen vereisen afzonderlijke goedkeuring Het gepubliceerde productassortiment combineert een wand van 1,5 mm met filament-basaltgaren en een wand van 3 mm met getextureerd basaltgaren. De vermelde diametermaten verschillen: 6–152 mm voor de uitvoering van 1,5 mm en 10–100 mm voor de uitvoering van 3 mm. Bevestig de vereiste maat en afgewerkte afmetingen bij het bestellen, met name voor een speciale constructie. Deze opties moeten worden beschouwd als afzonderlijke monsterkandidaten. Garenvorm en wanddikte kunnen van invloed zijn op het geïnstalleerde gevoel, de ingenomen ruimte en het gedrag rond een bocht. Een grotere wanddikte leidt op zich niet tot een hogere toegestane bedrijfstemperatuur of een gegarandeerde verlaging van de slangtemperatuur. Vermeld voor een inkoopvergelijking de garenconstructie, nominale binnendiameter, afgewerkte dikte, lengte en beoogde belasting op elke offerte. Een omschrijving die alleen basaltomhulling vermeldt, laat te veel ruimte voor verschillende constructies die geleverd kunnen worden. Beschrijf hoe warmte de slang bereikt Geef de warmtebron aan op een installatiefoto. Geef aan of de omhulling zich tegenover een nabijgelegen heet oppervlak bevindt, in hete lucht zit of contact maakt met een verwarmd onderdeel. Vermeld de afstand tot de bron, de normale gebruiksduur en eventuele temperatuurstijging na uitschakeling. Als de slang een hete vloeistof transporteert, neem dan ook die interne warmtebron mee. Definieer de temperatuur die ertoe doet bij de slang zelf. De toelaatbare temperatuur van de slangfabrikant blijft een aparte vereiste ten opzichte van de materiaalklasse van de omhulling. Externe isolatie verhoogt de drukklasse van de slang niet en autoriseert geen gebruik buiten de vloeistofcompatibiliteitslimieten. Meet voor de kwalificatie de slangtemperatuur op de kritieke locatie gedurende de beoogde bedrijfscyclus. Houd de sensorlocatie, omgevingsomstandigheden en machinebelasting consistent bij het vergelijken van configuraties. Een warmtebrontemperatuur alleen kan niet aantonen dat de beschermde slang binnen zijn limiet blijft. Let op beweging die het textiel kan doen slijten Volg de slang tijdens de volledige werkbeweging. Let op steunen, nabijgelegen metalen randen, kruisende slangen en locaties waar de omhulling heen en...

Het kiezen van een formaat blusdeken voor elektrische voertuigen is niet simpelweg een kwestie van de lengte van een voertuig afstemmen op de lengte van de stof. Een blusdeken voor voertuigbranden moet het complete voertuig bedekken, de vloer rondom bereiken, genoeg materiaal overlaten voor positionering en hantering, en praktisch blijven voor de personen die deze mogelijk in noodsituaties moeten inzetten. Voor personenauto's, SUV's, bestelwagens en grotere elektrische voertuigen zijn veelvoorkomende marktgroottes 6×8 m, 7×9 m en 9×12 m. Deze afmetingen zijn nuttige uitgangspunten, maar mogen niet worden beschouwd als universele pasregels. Voertuigholte, breedte, spiegels, dakuitrusting, laadpositie, de vrije ruimte eromheen en de vereiste inzetmethode kunnen allemaal de juiste specificatie veranderen. Deze gids legt uit hoe u afmetingen van blusdekens voor elektrische voertuigen, het dekkingsgebied, het afgewerkte gewicht van de deken en de inzetvereisten kunt vergelijken voordat u een standaard of aangepaste brandbeveiligingsdeken selecteert. Welke maat EV-blusdeken heeft u nodig? De juiste afmeting van de voertuigblusdeken moet voldoende materiaal bieden om over de hoogste en breedste delen van het voertuig te gaan en toch contact te maken met de vloer rondom het voertuig. Het doel is geen decoratieve drapering. De deken moet praktische insluitingsdekkingskracht bieden en tegelijkertijd getraind personeel in staat stellen deze te positioneren zonder overmatige spanning of onvoldoende randcontact. Een nuttige inkoopvolgorde is: Identificeer de grootste voertuigklasse die moet worden afgedekt. Noteer de totale lengte, breedte en hoogte van het voertuig. Neem spiegels, dakdragers, antennes, lichtbalken of andere uitsteeksels mee indien relevant. Controleer of de deken vanaf de voor-, achter- of zijkant moet worden getrokken. Bevestig de beschikbare werkruimte rondom het voertuig. Vergelijk de afmetingen van de deken, het dekkingsgebied en het afgewerkte gewicht. Verifieer de door de fabrikant aanbevolen inzetmethode en het aantal operators. Vraag voor niet-standaard voertuigen om een aangepaste maat in plaats van ervan uit te gaan dat een deken voor personenauto's past. BSTFLEX levert Car Fire Blanket / Vehicle Fire Blanket configuraties voor personenauto's en grotere toepassingen, met aangepaste afmetingen beschikbaar volgens voertuigtype en projectvereisten. Veelvoorkomende maten EV-blusdekens Afmeting van de deken Typische begintoepassing Dekkingsgebied Selectienotities 6 m × 8 m Personenauto's en veel standaard EV's 48 m² Veelvoorkomende industriemaat voor personenvoertuigen. Bevestig de werkelijke voertuigenvelop en het vloercontact voordat u specificeert. 7 m × 9 m SUV's, crossovers en middelgrote voertuigen 63 m² Biedt extra lengte en breedte waar een deken van 6×8 m geen adequate dekking rondom biedt. 9 m × 12 m Bestelwagens, grotere bedrijfsvoertuigen en speciale toepassingen 108 m² Een veel groter doekoppervlak vergroot het gewicht van ...

Getextureerde glasvezelstof en filament glasvezelstof kunnen worden gemaakt van dezelfde algemene glasvezelfamilie, maar de garenstructuur geeft de afgewerkte doek een heel andere dikte, volume, oppervlakkarakter en verwerkingsgedrag. Getextureerde glasvezel gebruikt garen dat vóór het weven mechanisch is opgeblazen of volumed is gemaakt. Dit vergroot het volume van het garen en produceert een dikker, voller textiel. Filament glasvezelstof is geweven van verhoudingsgewijs gladde continue filamentgarens en kan worden geproduceerd in dunner, dichtere en lichtere constructies. Geen van beide constructies is universeel beter. De juiste keuze hangt af van de vraag of het afgewerkte onderdeel dikke thermische isolatie, geringe dikte, dimensionale controle, coatingcompatibiliteit, slijtvastheid of herhaalde verwerking tot dekens, gordijnen, afdekkingen en expansiestukken nodig heeft. BSTFLEX levert Texturized Fiberglass Fabric in verschillende diktes voor industriële hittebescherming en biedt tevens filament-, warmtebehandelde, gecoate en versterkte glasvezelconstructies via het High Temperature Fabric assortiment. Kort antwoord: Getextureerd of filament glasvezel? Kies voor getextureerde glasvezelstof wanneer grotere dikte, stofvolume, thermisch isolerend vermogen en een vollere geweven constructie belangrijk zijn. Kies voor filament glasvezelstof wanneer de toepassing de voorkeur geeft aan een dunner, dichter en gladder doek met strakkere maatvoering en minder volume. Selectiefactor Getextureerde glasvezelstof Filament glasvezelstof Garenstructuur Opgeblazen of volumed glasvezelgaren Gladder continue-filamentgaren Typisch stofkarakter Dikker, voller en beter isolerend Dunner, dichter en gladder Thermische isolatie Vaak de voorkeur waar stofvolume bijdraagt aan isolatie Vaak gebruikt waar structureel doek of bekleding belangrijker is dan volume Diktebereik Zeer geschikt voor zwaardere en dikkere constructies Kan worden geproduceerd in zeer dunne constructies Drapeerbaarheid Hangt af van het gewicht; zware kwaliteiten kunnen volumineus zijn Dunne kwaliteiten kunnen goede flexibiliteit bieden met minder volume Oppervlak Meer getextureerd en open Over het algemeen gladder en compacter Coatingbasis Geschikt voor vele coatings waar een zwaardere ondergrond nodig is Geschikt waar een gladder of dunner gecoat composiet is vereist Typische toepassingen Isolatiehoezen, lasdekens, expansiestukken, thermische gordijnen Hitteschilden, coatings, laminaten, dunne isolatiebekledingen en gefabriceerde onderdelen Wat is getextureerd glasvezelgaren? Textureren verandert de fysieke vorm van glasvezelgaren voordat het tot doek wordt geweven. Continue glasvezels worden zodanig verwerkt dat het garen omvangrijker wordt en meer volume bevat dan een glad filamentgaren van een vergelijkbaar vezelgehalte. Dit grotere garenvolume creëert een wefsel met meer dikte en volheid. Het extra volume kan directe massieve-vezelpaden door het textiel verminderen en meer luchtruimte binnen ...

Met draad versterkt glasvezelweefsel kan worden gebruikt in een weefselcompensator wanneer een flexibele textiellaag meer mechanische ondersteuning nodig heeft dan een vergelijkbaar onversterkt glasvezeldoek kan bieden. Typische redenen zijn trillingen, herhaalde beweging, verticale installatie, hantering tijdens fabricage of onderhoud, en de noodzaak om nuttige textielintegriteit te behouden na blootstelling aan hoge temperaturen. Metalen versterking mag niet standaard worden toegevoegd. Ingebracht draad verandert het gewicht, de flexibiliteit, en de vereisten voor snijden, naaien en randafwerking. Het maakt het weefsel bovendien niet gasdicht, chemisch bestendig of in staat om de drukbelasting van een complete compensator op zichzelf te dragen. BSTFLEX levert High Temperature Fiberglass Woven Fabric with Wire Insert voor industriële thermische bescherming en levert complete Non-Metallic Fabric Expansion Joints op basis van temperatuur, medium, beweging, druk en installatieomstandigheden. Snelle antwoord: wanneer is metalen versterking noodzakelijk? Draadversterking is het overwegen waard wanneer de glasvezellaag een gedefinieerde ondersteunende functie heeft en de bedrijfsomstandigheden mechanische belastingen creëren waaraan een onversterkt weefsel mogelijk niet met voldoende marge kan voldoen. Veelvoorkomende aanleidingen zijn: Herhaalde trillingen of bewegingen bij het flexibele element Een grote verticale of niet-ondersteunde weefseloverspanning Blootstelling aan hoge temperaturen gecombineerd met mechanische belasting Frequent hanteren tijdens installatie, inspectie of vervanging Gebruik als ondersteunende laag rondom een isolatiekussen Behoefte aan verbeterde maatvastheid in een genaaid of gevormd onderdeel Lokale schuring nabij een binnenbekleding, klem of kanaalrand Een vereiste voor een bepaalde behouden sterkte na thermische of chemischeconditionering Draadversterking kan overbodig zijn waar een onversterkt glasvezelweefsel al voldoet aan de gespecificeerde sterkte-, flexibiliteits-, temperatuur- en levensduurvereisten. De juiste beslissing komt voort uit de laagnaagfunctie en de bedrijfstaak, en niet vanuit de aanname dat meer metaal altijd betere prestaties betekent. Identificeer de laagnaagfunctie voordat u het weefsel kiest Een stoffen compensator is normaal gesproken een meerlaags flexibele constructie. Elke laag kan een andere taak vervullen en het geselecteerde met draad versterkte doek moet op de bouwtekening aan een van die taken worden toegewezen. Mogelijke laag of component Primaire functie Is draadversterking automatisch vereist? Ondersteunende weefullaag Draagt de mechanische belasting binnen de flexibele band Nee. Dit hangt af van de berekende of gekwalificeerde sterkte en behouden eigenschappen. Textiellaag aan de hete kant Biedt thermische bescherming nabij de proceszijde Nee. Eisen met betrekking tot temperatuur, slijtage en ondersteuning moeten samen worden geëvalueerd. Afdekking van isolatiekussen Bevat isolatie en ...