nieuws

Glasvezelkousen met een dikke wand moeten zowel op het onderdeel erin als op de ruimte eromheen passen. Als u alleen op de nominale binnendiameter selecteert, kan een afgedekte slang te groot zijn voor de originele clip, of kan het moeilijk worden om een ​​buis door een beugel te leiden. Specificeer samen de afgewerkte wanddikte, beschikbare speling en buiggeometrie en keur vervolgens de hoes goed op een representatieve montage. BSTFLEX Acrylhars Heavy Duty glasvezel kous maakt gebruik van een dikke gevlochten glasconstructie met een glasvezelkoord verwerkt in de vlecht en een behandeling met acrylhars. Het product wordt vermeld als de FGS-SN-serie. Door de constructie is de geïnstalleerde vorm een ​​belangrijk onderdeel van de monsterevaluatie. Op de tekening horen drie afmetingen Begin met de buitendiameter van de beschermde slang of buis. Breng lokale wijzigingen aan, zoals een ferrule, gevormde kraal of koppeling als de huls eroverheen moet. Bepaal vervolgens de maximaal toegestane buitenafmetingen van het afgedekte geheel. Markeer ten slotte de beschermde lengte langs de daadwerkelijke route, inclusief bochten. Voor een voorlopige ruimteplanning heeft een ronde huls een buitendiameter die ongeveer gelijk is aan de geïnstalleerde binnendiameter plus tweemaal de wanddikte. Dit is een geometrische schatting, geen productietolerantie. Een textielwand kan samendrukken, ovaal worden of van vorm veranderen naarmate de vlecht opengaat. Gebruik de opgemeten monsterenvelop voor de definitieve tekening. Geef aan hoe de dikte moet worden gemeten. Een meting die wordt uitgevoerd met druk op een zachte vlecht kan verschillen van een niet-gecomprimeerde meting. Leverancier en afnemer moeten dezelfde werkwijze hanteren, vooral als het ontwerp weinig ruimte laat voor variatie. Controleer de beugel voordat u de wanddikte vergroot Een dikkere constructie kan worden overwogen wanneer de montage meer materiaal rond de slang of buis vereist, maar extra dikte ook ruimte in beslag neemt. Bekijk elk steun- en passeerpunt voordat u het kiest. Als u een afgedekte slang in een te kleine clip duwt, kan de huls ongelijkmatig worden samengedrukt of kan de slang eronder worden verstoord. Locatie Afmeting of staat om te controleren Wat het monster moet aantonen Recht beschermd gedeelte Onderdeel OD en afgewerkte mouwenvelop Passen binnen de toegewezen installatieruimte Klem of beugel Opening, randconditie en klemmethode Geen schadelijk knelpunt of interferentie met de montage Buig Routeringsradius en vrije ruimte in de buurt Dekking zonder onaanvaardbare ophoping of beperking Montage geslaagd tijdens installatie Grootste buitenafmeting en scherpe kenmerken Doorgang zonder de vlecht te scheuren of te verplaatsen Bewegende sectie Volledige reis en aangrenzende delen Ruimte tijdens de beoogde beweging Ga er niet van uit dat een huls die in rust een beugel vrijgeeft, deze ook zal vrijmaken tijdens trillingen of beweging. Inspecteer de volledige beweging van het geheel. Als herh...

Olie- en gasapparatuur plaatst hydraulische slangen, brandstofleidingen, instrumentbuizen en elektrische kabels dichtbij proceswarmte, motoren, compressoren, gestookte apparatuur en blootstelling aan buitenweer. Eén productnaam definieert niet de juiste bescherming voor elke lijn. De koper moet eerst identificeren wat er wordt beschermd, welk extern gevaar hem bereikt en hoe de lijn zal worden geïnstalleerd of geïnspecteerd. Brandmanchet voor olie- en gasapparatuur is een externe thermische beschermingslaag. Met siliconen gecoate glasvezelconstructies kunnen worden geëvalueerd voor hydraulische slangen, pneumatische leidingen, brandstof- en olieleidingen, kabels en andere kritieke diensten die worden blootgesteld aan stralingswarmte, kortdurende vlammen of gespecificeerde gesmolten spatten. De manchet is een aanvulling op de goedgekeurde slang- of kabelmontage; het vervangt de drukversterking, elektrische isolatie of procescompatibiliteit niet. De BSTFLEX-serie brandmanchetten omvat buisvormige en te openen constructies voor industriële toepassingen. In deze handleiding wordt uitgelegd hoe u een olie- en gasbrandmof voor upstream-, midstream- en downstream-apparatuur, zonder dat elke raffinaderij, putmond of offshore-installatie als dezelfde taak wordt behandeld. Waar brandmof wordt gebruikt in olie- en gasapparatuur De handigste manier om de behoefte te organiseren is op basis van de lijnfunctie en het bedieningsgebied. Een brandhuls voor olieveldapparatuur gebruikt rond een hydraulisch circuit in de putmond kan andere afmetingen en omgevingsweerstand nodig hebben dan a raffinaderij brandhuls geïnstalleerd in de buurt van een gestookte verwarming of hete procesleiding. Operatiegebied Typische beschermde componenten Belangrijkste vragen om te beantwoorden Bron- en boorapparatuur Hydraulische besturingsslangen, pneumatische leidingen, besturingskabels en geselecteerde vloeistofleidingen. Warmtebron, slangbeweging, blootstelling aan olie, buitenweer en toegang voor onderhoud. Raffinaderijproceseenheden Hydraulische slangen, instrumentkabels, besturingsbedrading, brandstofleidingen en leidingen in de buurt van hete apparatuur. Stralingshitte, vlamscenario, procesverontreiniging, routing en vereisten voor geclassificeerde gebieden. Petrochemische verwerking Slangen, kabels, leidingen en vloeistofleidingen rond reactoren, verwarmingstoestellen, pompen en compressoren. Daadwerkelijke aanwezige chemicaliën, blootstellingstemperatuur, beweging en toepasselijke documentatie. Offshore modules en dekuitrusting Kraanhydraulica, dekmachineslangen, putcontroleleidingen, kabelbanen en nutsvoorzieningen. Zout, UV, vocht, koolwaterstoffen, beperkte toegang en geplande sluitingsvensters. Compressorstations en pijpleidingfaciliteiten Hydraulisch actuatorleidingen, smeerleidingen, instrumentbedrading en diensten voor hete apparatuur. Continue bedrijfswarmte, trillingen, inspectietoegang en eindafsluiting. Een verzoek om brandhuls voor olieveldapparatuur moet daarom ...

Het kiezen van een deurpakking voor hoge temperaturen is niet simpeleken een kwestie van het vinden van de vezel met de hoogst gepubliceerde temperatuurclassificatie. Een industriële ovendeur, oventoegangspaneel of oven-/kacheldeur stelt tegelijkertijd verschillende eisen aan de afdichting. De pakking moet hitte verdragen, samendrukken tegen het aansluitende oppervlak, herstellen na herhaalde openingscycli, in zijn montagepositie blijven en bestand zijn tegen schuring door de deur of het bevestigingskanaal. Daarom kunnen twee pakkingen gemaakt van dezelfde vezel zeer verschillend presteren. Het buitenste textiel, de interne kern, het profiel, de dichtheid, de montagemethode en de oppervlakteversteviging zijn allemaal van invloed op hoe de uiteindelijke afdichting zich gedraagt. BSTFLEX produceert een assortiment deurpakkingen en afdichtingen voor hoge temperaturen met behulp van hittebestendige textielvezels en versterkte constructies voor industriële thermische apparatuur. Begin bij de temperatuur bij de afdichting, niet bij de instelling van de oven Een van de meest voorkomende specificatiefouten is het gebruik van de ovenkamertemperatuur als enige basis voor het selecteren van een pakkingsmateriaal. De werkelijke temperatuur bij de deurafdichting kan verschillen. Een pakking die achter een geïsoleerde flens is geplaatst, kan zich aanzienlijk anders gedragen dan een pakking die direct wordt blootgesteld aan ontsnappend heet gas of stralingswarmte vanuit de kamer. Definieer het volgende voordat u een materiaal voor een ovendeurpakking selecteert: normale bedrijfstemperatuur; maximale procestemperatuur; verwachte temperatuur op de pakkingslocatie; duur van piekblootstelling; directe blootstelling aan heet gas; blootstelling aan stralingswarmte; contact met verwarmd metaal; frequentie van het openen van de deur; vereiste servicecyclus. Dit onderscheid wordt steeds belangrijker bij het vergelijken van pakkingsconstructies van glasvezel, silica en keramische vezels. Glasvezel deurpakkingen Glasvezel is een van de meest gebruikte textielmaterialen voor industriële deurafdichting omdat het kan worden gevlochten, gebreid en geweven tot flexibele pakkingsstructuren. Een ovendeurpakking van glasvezel kan worden vervaardigd als een ronde buisvormige afdichting, een gevlochten pakkingkoordprofiel, een met klemmen gemonteerde pakking of een versterkte textielconstructie. Voor veel industriële ovens, drogers, uithardingssystemen en commerciële verwarmingssystemen is glasvezel het logische uitgangspunt. Onze standaard Ovendeurpakking vertegenwoordigt deze algemene klasse van flexibele textieldeurafdichtingen voor hoge temperaturen. Glasvezel is met name nuttig waar de toepassing behoefte heeft aan: flexibele randafdichting; herhaald openen van de deur; aangepaste pakkingsafmetingen; gevlochten of gebreide constructie; compatibiliteit met verschillende interne kernen; productie van OEM-vervangingspakkingen. “Glasvezelpakking” is echter nog steeds geen volledig...

Een op maat gemaakte ovendeurafdichting mag niet alleen op basis van temperatuur worden gespecificeerd. De uiteindelijke afdichting moet aansluiten op de geometrie van de deur, de afdichtingsopening, de compressie-eisen, de bevestigingsmethode, de hoekindeling en de daadwerkelijke thermische belasting op de afdichtingslocatie. Voor OEM-apparatuur en industriële vervangingsprojecten zijn deze details doorgaans belangrijker dan simpelweg vragen om een ​​"hittebestendige afdichting". BSTFLEX levert ovendeurpakkingen en andere hittebestendige afdichtingsoplossingen voor thermische apparatuur. Maatwerk is mogelijk op basis van een tekening, maatgegevens of een bestaand pakkingmonster. Beknopte specificatieoverzicht Voordat u een offerte aanvraagt, dient u de volgende gegevens te specificeren: de werkelijke temperatuur op de plaats van de pakking, de geometrie van de deur of het kozijn, de vrije doorsnede van de pakking, de gesloten afdichtingsspleet, het vereiste compressiegedrag, de beschikbare sluitkracht, het buitenste textielmateriaal, de constructie van de interne kern, de montagemethode, het ontwerp van de hoek en de eindafwerking. Wanneer deze variabelen gezamenlijk worden gedefinieerd, kan een op maat gemaakte ovendeurafdichting rondom het apparaat worden ontwikkeld in plaats van het apparaat te dwingen een ongeschikt standaardprofiel te accepteren. Begin met de locatie van de afdichting, niet alleen met het instellen van de oventemperatuur. De temperatuur in de ovenruimte is niet automatisch gelijk aan de temperatuur die de deurafdichting meet. Een pakking kan zich achter een metalen flens bevinden, dicht bij isolatiemateriaal, buiten de heetste luchtstroom of direct naast een heet binnenoppervlak. Straling, ontsnappend heet gas, de frequentie waarmee de deur wordt geopend en de thermische massa van het kozijn kunnen allemaal de werkelijke blootstelling beïnvloeden. Een bruikbare specificatie voor een ovendeurafdichting moet daarom de normale procestemperatuur, de maximale procestemperatuur, de geschatte of gemeten temperatuur van de afdichtingslijn, de duur van de piekbelasting, directe blootstelling aan hete gassen, blootstelling aan stralingswarmte, contact met verhit metaal en de frequentie waarmee de deur opent wanneer deze heet is, vermelden. Dit voorkomt een veelgemaakte specificatiefout: het kiezen van een textielsoort op basis van de temperatuurbestendigheid van het basismateriaal en ervan uitgaan dat de complete pakkingconstructie dezelfde classificatie heeft. Selecteer de juiste deurafdichtingsconstructie. "Ovendeurafdichting" beschrijft een toepassing. Het beschrijft niet één specifieke afdichtingsconstructie. Buisvormige of gevlochten deurafdichting Een buisvormige textielpakking kan worden ontworpen rond een zachte vezelkern, een veerkrachtige draadstructuur of een andere interne ondersteuning. Dit type afdichting is handig wanneer de afdichting de omtrek van een deur moet volgen en tegelijkertijd een gecontroleerde dwarsdoorsne...

Kikkervisafdichtingen voor emissiebeheersystemen bieden een samendrukbare bal en een platte montagestaart voor passend ontworpen deuren, inspectiepanelen en afneembare deksels. De bal maakt contact met het aansluitoppervlak, terwijl de staart het profiel aan de apparatuur bevestigd houdt. De selectie hangt af van de voegmeetkunde, de plaatselijke temperatuur, de procesblootstelling en de vereiste afdichtingsprestaties. Een toegangsdeur van een thermische naverbrander, een paneel van een uitlaatdemper en een flens van een hete-gaskanaal zijn geen uitwisselbare toepassingen. Elk kan een andere combinatie van druk, beweging, vervuiling en sluitkracht opleveren. Een pakking die voor de ene locatie is geselecteerd, moet niet automatisch naar een andere worden overgedragen. BSTFLEX levert kikkervisafdichtingen en hogetemperatuur-kikkervisafdichtingen met verschillende textielbekledingen, interne kernen en maatwerkprofielen. Tekeningen, apparatuurmetingen en bestaande monsters vormen het uitgangspunt voor OEM-ontwikkeling en vervangingsprojecten. Waar kikkervisafdichtingen kunnen worden overwogen Thermische naverbranders en regeneratieve thermische naverbranders Een thermische naverbranderpakkingkan worden gespecificeerd voor een toegangsdeur, inspectieopening of een verwijderbaar paneel wanneer de verbinding is ontworpen voor een kraal-en-staartafdichting. Registreer voor een regeneratieve thermische oxidator de werkelijke omstandigheden op de voorgestelde pakkinglocatie in plaats van de temperatuur van de verbrandingszone als de afdichtingstemperatuur te beschouwen. Een RTO-toegangsdeurpakkingspecificatie moet onderscheid maken tussen normale werking, opstarten, uitschakelen en temperatuurafwijkingen. Identificeer of het profiel in contact komt met verhit metaal, wordt blootgesteld aan stralingswarmte of wordt blootgesteld aan procesgas. Het vervangen van de afdichting van de toegangsdeur maakt het niet geschikt voor een interne schakelklep of een ander afdichtingsmechanisme. Dampverbrandingsovens en Katalytische Oxidators Beschrijf voor een pakking van een rookgasverbrander of een inspectieluikafdichting van een katalytische oxidator de processtroom en de positie van de verbinding. Een paneel in de buurt van een brander of een verwarmde behuizing heeft mogelijk een andere constructie nodig dan een paneel op een koelere externe behuizing. Geef bekende gasbestanddelen, vocht, afzettingen en reinigingschemicaliën op. Een algemene omschrijving zoals "chemisch bestendig" is niet voldoende om de bekleding, coating of kern te selecteren. Stofafscheiders, Filterzakhuizen en Filterbehuizingen Een inspectieluikpakking voor filterzakhuizenof de deurpakking van de stofafzuiging vereist een beoordeling van de bevestiging, het contactoppervlak, het drukverschil en de blootstelling aan stofdeeltjes. Ga er niet van uit dat elke filterbehuizing een vaantjesprofiel gebruikt. Mocht de geometrie deze constructie ondersteunen, houd dan rekening met de manier waarop stof ...