Maatvoering en installatiegids voor gevlochten koolstofvezelhuls

Een gevlochten huls heeft geen vaste diameter. Duw de uiteinden naar elkaar toe en de buis opent zich; trek ze uit elkaar en hij wordt smaller. De lengte verandert tegelijkertijd. Daarom kan een huls die gemakkelijk over het breedste deel van een mal glijdt, minder van het onderdeel bedekken dan de snijlengte doet vermoeden.

Begin met de tekening van het onderdeel en vergelijk deze vervolgens met het diameterbereik van het specifieke vlechtwerk. BSTFLEX vermeldt 3K, 6K, 12K en 24K opties op zijn productpagina voor gevlochten koolstofvezelhulzen. De bereiken daar zijn een startpunt voor een pasvormtest, geen garantie dat elke huls dezelfde dekking, hoek of uitzettingsgedrag zal hebben.

Meet het pad dat de huls moet bedekken

Noteer voor een rechte buis de buitendiameter en de te versterken lengte. Noteer voor een taps toelopend deel de kleinste en grootste buitendiameters en waar de verandering plaatsvindt. Voeg de afmetingen toe van eventuele lokale kenmerken waar de huls tijdens de installatie overheen moet: kragen, verlijmde inzetstukken, schouders of fittingen. Een huls past mogelijk op het werkgedeelte, maar blijft haken aan een groter kenmerk voordat deze zijn eindpositie bereikt.

Geef ook aan of het vlechtwerk over een kale mal, een schuimkern, een bestaande composietlaag of een gedeeltelijk opgebouwd laminaat wordt geïnstalleerd. Deze oppervlakken kunnen verschillende buitendiameters hebben. Wanneer er meerdere vlechtlagen gepland zijn, controleer dan de geïnstalleerde diameter voor elke opeenvolgende laag in plaats van elke laag te bestellen op basis van de eerste malafmeting.

Gebruik het catalogusbereik om modellen te selecteren

Vergelijk zowel de smalste als de breedste geïnstalleerde diameters met het gepubliceerde bereik voor een kandidaat-model. Een onderdeel dat dicht bij een van de limieten ligt, verdient een fysieke test: de huls kan uitrekken om te passen, maar kan zichtbaar openstaan of een andere snijlengte vereisen. De uiteindelijke keuze hangt ook af van de vereiste garendekking, vezeloriëntatie en laminaatontwerp.

Deze vier voorbeelden zijn afkomstig uit de gepubliceerde BSTFLEX-tabel, die aanvullende modellen bevat. Bevestig actuele waarden, toleranties en beschikbaarheid voordat u een item gebruikt in een productiespecificatie.

De labels '3K', '6K' en '12K' beschrijven het aantal filamenten in de koolstoftouw. Ze specificeren op zichzelf geen geïnstalleerde diameter of uiteindelijke sterkte. Gebruik de volledige modelvermelding, inclusief het aantal spillen en de nominale lineaire massa, bij het vergelijken van opties.

Controleer de lengte na het passen

Snijd niet alle productiestukken uitsluitend op basis van de lengte van het afgewerkte onderdeel. Schuif een testlengte op de werkelijke mal, laat het vlechtwerk rusten zonder er ongelijkmatig aan te trekken en markeer de posities waar de versterking moet beginnen en eindigen. Meet de huls die tussen die markeringen is gebruikt. Deze test legt de lengteverandering vast die wordt veroorzaakt door de werkelijke diameter en geometrie.

Inspecteer bij een taps toelopend onderdeel de dekking aan beide uiteinden en langs de overgang. Grote lokale veranderingen in diameter kunnen de vlechthoek en de ruimte tussen de garens veranderen. Als de dekking op een sectie te open is, test dan een ander nominaal bereik of een andere constructie in plaats van aan te nemen dat extra spanning het zal oplossen. Sla de goedgekeurde pasmethode en gemeten snijlengte op voor herhaalbestellingen.

Installatienotities voor een eerste monster

1. Bereid de mal of kern voor volgens het gekozen composietproces en bevestig dat scherpe randen de droge vezels niet zullen beschadigen.
2. Open de huls geleidelijk en voer deze over het onderdeel zonder losse garens tegen fittingen te slepen.
3. Verplaats het vlechtwerk naar de uiteindelijke locatie, verdeel vervolgens de overtollige lengte en controleer de vezeldekking vóór impregnatie.
4. Markeer de snijlocatie pas nadat de huls is gepast. Spreek de snijmethode en de verwerkingsmarge af, zodat het uiteinde niet ontrafelt tijdens het productieproces.
5. Noteer de geïnstalleerde diameter, de gepaste lengte, de zichtbare hoek en foto's van het goedgekeurde monster.

Deze stappen zijn een pasvormcontrole, geen vervanging voor de verwerkingsinstructies van de harsleverancier of mechanische validatie van het afgewerkte laminaat.

Wat op te nemen in een aanvraag voor maatvoering

Stuur de minimale en maximale geïnstalleerde buitendiameters, de afgewerkte dekkingslengte, een tekening met overgangen en fittingen, het aantal lagen, de beoogde hars en het proces, de gewenste garengrootte en de jaarlijkse hoeveelheid. Als een bestaande huls wordt vervangen, voeg dan een kort monster en foto's ervan op het onderdeel toe. BSTFLEX kan vervolgens het huidige modelbereik vergelijken met uw installatiemethode en adviseer welke monsters getest moeten worden.