Anhui Parker New Material Co.,Ltd
ISO9001      IATF16949

insulation blanket manufacturer
blog
Silicanaaldmat versus glasvezelnaaldmat: gids voor uitlaatisolatie
Apr 12 , 2025

1. Silica Naaldmat

  • Materiaalbasis : Zuivere amorfe silicavezels (≥96% SiO₂-gehalte), verwerkt tot een dichte, naaldvormige structuur.

  • Thermische prestaties :

    • Continu gebruik : 1000°C (1832°F), met een kortetermijntolerantie tot 1260°C (2300°F).

    • Minimale lineaire krimp (<2%) bij 1000°C, waardoor een langdurige maatvastheid wordt gegarandeerd.

  • Belangrijkste voordelen :

    • Chemisch inert: Bestand tegen zuren, logen en oxidatie, zelfs bij extreme hitte.

    • Zeer lage thermische geleidbaarheid ( 0,035–0,045 W/m·K ) voor superieure warmtebehoud.

    • Niet brandbaar (brandklasse A) en geen vluchtige emissies.

  • Typische gebruiksgevallen :

    • Uitlaatcomponenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen (turboladers, headers, race-uitlaatsystemen).

    • Kritische thermische afscherming in de lucht- en ruimtevaart, gieterijen en energieopwekking.


2. Glasvezel naaldmat

  • Materiaalbasis : E-glasvezels (calcium-aluminoborosilicaatglas) gebonden in een flexibele mat.

  • Thermische prestaties :

    • Continu gebruik : 450–550°C (842–1022°F), waarbij sommige gemodificeerde graden een korte blootstelling aan 700°C (1292°F).

  • Belangrijkste voordelen :

    • Kostenefficiënt: ~50–70% goedkoper dan oplossingen op basis van silica.

    • Uitstekende geluidsabsorptie (NRC 0,65–0,85) voor geluidsreductie in uitlaatsystemen.

    • Gemakkelijk te snijden en te vormen, geschikt voor onregelmatige oppervlakken (dichtheid: 60–100 kg/m³).

  • Beperkingen :

    • Geleidelijke verbrossing van de vezels boven 500°C, met risico op vrijkomen van deeltjes.

    • Mogelijke formaldehyde-afgifte in vochtige, warme omgevingen (UL GREENGUARD-certificering vereist).


Directe prestatievergelijking

Parameter Silica Naaldmat Glasvezel naaldmat
Piektemperatuur 1260°C (2300°F) 700°C (1292°F) op korte termijn
Thermische geleidbaarheid 0,035–0,045 W/m·K 0,05–0,08 W/m·K
Chemische bestendigheid Uitzonderlijk (pH 1–14 stabiel) Matig (afbreekbaar in sterke zuren)
Akoestische demping Beperkt (NRC 0,3–0,4) Hoog (NRC 0,7–0,85)
Levensduur bij 600°C 10+ jaar 2–5 jaar

Toepassingsaanbevelingen

  1. Turbocharged/Dieseluitlaten :

    • Gebruik silicamatten in de buurt van turbo's/DPF's waar de gastemperatuur hoger is dan 800°C.

    • Glasvezel geschikt voor uitlaatpijpen/dempers (<500°C).

  2. Gewichtsgevoelige ontwerpen :

    • Silica: Duurder, maar 30% lichter dan keramische vezelalternatieven.

    • Glasvezel: Budgetvriendelijk voor niet-kritieke thermische zones.

    • silica needle mat

laat een bericht achter

laat een bericht achter

    als je vragen of suggesties hebt, laat dan een bericht achter,we zullen je zo snel mogelijk antwoorden!

thuis

producten

wat betreft

contact

bovenkant