Anhui Parker New Material Co.,Ltd
ISO9001      IATF16949

insulation blanket manufacturer
producten

Met siliconen gecoate aramide hoes

Ervaar superieure hittebestendigheid met onze siliconen gecoate aramidehuls. Deze huls is voorzien van een robuuste aramidevezelkern, omhuld met hittebestendige siliconen, en garandeert duurzaamheid en flexibiliteit. Ideaal voor het beschermen van bedrading, kabels en slangen in diverse toepassingen. De huls presteert uitstekend in omgevingen met hoge temperaturen en biedt ongeëvenaarde bescherming tegen hitte, slijtage en omgevingsinvloeden. Verbeter de prestaties van uw componenten met deze geavanceerde oplossing.
  • bestelling (moq):

    1
product detail

Met siliconen gecoate aramidemantel combineert een buisvormige aramide textielbasis met een buitenkant met siliconencoepel. Het wordt gebruikt als een externe beschermende laag rond slangen, kabelbomen en draadbundels waar hitteblootstelling en contact met omliggende apparatuur samen moeten worden overwogen. De mantel wordt geselecteerd als onderdeel van de kant-en-klare assemblage: het component eronder, de route, de eindfittingen en de temperatuur bij de mantel hebben allemaal invloed op de specificatie.


Materiaal en constructie

  • Binnenste textiel:aramidevezel in een buisvormige mantel.
  • Buitenoppervlak:siliconencoating over het aramidetextiel.
  • Productvorm:een overschuifbare beschermmantel voor een geschikte installatieroute.
  • Primaire toepassingen:externe bescherming van slangen, kabels en kabelbomen.

De aramidebasis biedt een textielstructuur voor mechanische bescherming, terwijl de siliconenlaag zorgt voor een gecoate buitenkant. De prestaties van de voltooide mantel hangen af van het daadwerkelijke garen, de textielconstructie, de coating en de maat. Vraag de actuele technische gegevens op voor de versie waarvoor een offerte wordt aangevraagd wanneer een project een temperatuurlimiet, slijtvastheidstest, vloeistofblootstelling of elektrische vereiste specificeert.


Waar deze past

Typische projecten zijn onder meer kabelbomen die in de buurt van warme machines worden geleid, industriële kabeltrajecten met contactpunten bij beugels, en slangen die een extra buitenlaag nodig hebben langs een deel van hun route. De mantel kan ook worden overwogen voor apparatuur waar trillingen of onderhoud herhaaldelijk hanteren van een beschermde leiding veroorzaken. Bevestig de bedrijfsomstandigheden met een monster op de echte assemblage, met name bij bochten, klemmen en manteleinden.

Dit is een afdekking rond een slang of kabel; het verhoogt de nominale slangdruk niet en vervangt niet de gespecificeerde primaire isolatie van de kabel. Als de toepassing vraagt om gecertificeerde vlam-, gesmolten spat- of diëlektrische prestaties, neem dan de toepasselijke testmethode op in de aanvraag en beoordeel de resultaten voor deze exacte mantelconstructie.


De manteldiameter kiezen

Meet de maximale buitendiameter van de voltooide slang- of kabelbundel, inclusief eventuele tape of buitenbekleding die onder de mantel blijft. Meet vervolgens de grootste connector, krimpkous of ander kenmerk waar de mantel over heen moet schuiven. Als de mantel wordt aangebracht voordat dat kenmerk wordt gemonteerd, vermeld dan de installatievolgorde; dit maakt mogelijk een nauwere pasvorm langs het beschermde gedeelte mogelijk.

Controleer ook de beschikbare ruimte rond de buitenkant van de gecoate mantel. Vraag naar de voorgestelde voltooide binnendiameter, tolerantie en buitendiameter, en vergelijk deze vervolgens met beugelopeningen en de werkende buigradius. Een korte monstertest moet aantonen of de mantel kan worden geïnstalleerd zonder de coating te beschadigen en of deze tijdens beweging over het beoogde gebied blijft.


Hitte, contact en blootstelling

Rapporteer voor thermische selectie de temperatuur gemeten op de locatie van de mantel, de normale blootstellingstijd en eventuele korte pieken. Vermeld of de mantel een heet oppervlak raakt of zich op een afstand daarvan bevindt. Nabijgelegen slangafdekkingen, kabelmantels, klemmen en aansluitingen hebben mogelijk lagere temperatuurlimieten dan de beschermmantel, dus evalueer de complete geleide assemblage.

Als de buitenkant in contact komt met olie, brandstof, reinigingsmiddelen of andere vloeistoffen, identificeer dan de vloeistof en het blootstellingspatroon. Als wrijving het belangrijkste zorgpunt is, beschrijf dan het gepaarde oppervlak en de bewegingscyclus. Deze details maken het mogelijk om een monster te kiezen en het eens te worden over een zinvolle inspectie of test in plaats van te vertrouwen op een algemene materiaalaanspraak.


Gerelateerde mouwconstructies

Waar een siliconen buitenkant niet vereist is en mechanische slijtage het belangrijkste zorgpunt is, zie de gevlochten aramidemantel. Waar de specificatie vraagt om een glasvezelbasis onder een siliconencoating, zie glasvezelkous met siliconenrubbercoating. Elk heeft een andere materiaalsamenstelling en moet worden gekwalificeerd met eigen afmetingen en prestatiegegevens.


Wat te vermelden in een aanvraag

  • Type slang of kabel, maximale buitendiameter in afgewerkte staat en productietolerantie.
  • Grootste uiteindelijke fitting of connector waarover de huls moet kunnen schuiven.
  • Bedekte lengte, buigradius, beschikbare ruimte en installatievolgorde.
  • Normale en piektemperatuur bij de huls, met blootstellingsduur.
  • Contactoppervlakken, beweging, vloeistoffen en eventuele vereiste testmethoden.
  • Hoeveelheid, gewenste snijlengte of rolformaat en monstervereisten.

Stuur een tekening of foto's van de geleide samenstelling met deze details. Anhui Parker New Material Co., Ltd. kan de toepassing beoordelen, de aangeboden constructie en afmetingen bevestigen en een monster of offerte voor uw project regelen.


Veelgestelde Vragen

Kan de sok over een bestaande slangkoppeling worden geïnstalleerd?

Dat hangt af van de grootste buitenafmeting van de koppeling en de bruikbare opening van de geselecteerde gecoate sok. Verstrek de koppelingstekening en test een monster voordat u een productiemaat specificeert.

Is de sok hetzelfde als een met silicone gecoate glasvezel brandhuls?

Nee. Dit product maakt gebruik van een aramidetextielbasis. Een met silicone gecoate glasvezelhuls gebruikt een glasvezelbasis en vereist een aparte beoordeling van de maat, thermische en andere prestatiegegevens.

Is er voor elke maat een nominale spanning beschikbaar?

Ga er niet vanuit dat er een bepaalde nominale spanning is vanwege de aanwezigheid van een siliconencoating. Vermeld de elektrische vereiste en vraag testgegevens aan voor de exacte constructie van de kous die wordt overwogen.

stuur een bericht

als je vragen of suggesties hebt, laat dan een bericht achter,we zullen je zo snel mogelijk antwoorden!

gerelateerde producten
gevlochten glasvezelhuls / glasvezelhuls
FGS glasvezelsleeves bieden uitstekende diëlektrische sterkte en een lage thermische geleidbaarheid. die worden gebruikt om slangen en kabels economisch te beschermen bij blootstelling aan gesmolten spatten, oliën of vocht.
met siliconenrubber beklede glasvezelsleeving
FGS-SC siliconenrubber gecoate glasvezel gevlochten kous wordt vaak gebruikt in hoogspanningstoepassingen zoals motoren, transformatoren, lasapparatuur, spoelen, en verlichting. maat ID 0.5mm tot 150mm.
gevlochten huls van keramische vezels
gevlochten mantel van keramische vezels geschikt voor temperaturen tot 1260 oc , en meestal gebruikt voor het afdekken van pijpleidingen die gassen of vloeistoffen met hoge temperatuur vervoeren . het dient als een middel om warmteverlies te minimaliseren en helpt ook bij het bieden van bescherming aan een persoon als hij of zij binnenkomt onbedoeld contact met het hete oppervlak.
gevlochten kous van silicavezel
Silicavezel gevlochten sleeve is gemaakt van 96% pure silicavezel . silica biedt temperatuurbestendigheid tot 2 ,300 °F (1,260°C) en biedt tegelijkertijd uitstekende vlamweerstand, flexibiliteit en treksterkte. glasvezel silicahuls is een hitte-isolatieproduct op hoge temperatuur van draad , brandstofleiding , batterijkabel , remleiding enz. .
gevlochten basaltvezelhuls
gevlochten basaltvezelhulzen zijn geconstrueerd met basaltvezelgarens gebreid in een dikwandige hoes om een uitzonderlijke combinatie van verbeterde hittebestendigheid, thermische prestaties, en duurzaamheid te bieden in vergelijking met typische glasvezelhulsproducten. aanbevolen voor een continue bedrijfstemperatuur van 1400°F/750°C, basalt zorgt voor een uitstekende hittebescherming.
gebreide basalt uitlaatisolatiehulzen
gebreide basaltuitlaatisolatiehulzen zijn gemaakt van basaltmaterialen, elke uitlaathuls brandt of smelt niet en beschermt uw bedrading, starters, hydraulische en brandstofleidingen, en het passagierscompartiment tegen overmatige hitte. het materiaal's geweven ontwerp zorgt ervoor dat hete leidingen kunnen afkoelen tijdens stilstand.
zware glasvezelkous van acrylhars
zware glasvezelkous van acrylhars is een kous van gevlochten glasvezel gemaakt in een constructie met een zware wand met een koord voor hoge temperaturen gevlochten in de kous . het is verzadigd met acrylharsen voor hoge temperaturen die stijfheid toevoegen en rafelen verminderen bij het snijden .
thermisch isolerende verzadigde gevlochten glasvezelmouw
thermisch isolerende, verzadigde, gevlochten glasvezelhuls is vervaardigd met een verzadigende coating om rafelen tot een minimum te beperken en de slijtvastheid te verhogen . geïmpregneerd met acrylharsbindmiddel om weerstand te bieden tegen rafelen , en uitstekende weerstand tegen vocht , schimmel en chemische aantasting .
laat een bericht achter

laat een bericht achter

    als je vragen of suggesties hebt, laat dan een bericht achter,we zullen je zo snel mogelijk antwoorden!

thuis

producten

Over

contact

bovenkant