Hydraulische slangen die dicht bij motoren, uitlaatcomponenten, ovens, gietapparatuur of andere hete machines zijn geïnstalleerd, worden blootgesteld aan een ander type risico dan slangen die alleen worden blootgesteld aan mechanische slijtage. Hoge stralingswarmte kan de veroudering van rubber versnellen, directe vlammen kunnen de slangmantel beschadigen en spatten van gesmolten metaal kunnen plotselinge plaatselijke thermische schade veroorzaken.
Voor deze omgevingen biedt een brandwerende hoes voor hydraulische slangen een extra thermische barrière rond de slang. De meest gebruikelijke constructie combineert een isolatiehoes van glasvezel met een buitenlaag van siliconenrubber, waardoor een flexibele beschermlaag ontstaat voor veeleisende hydraulische systemen.
Deze gids legt uit hoe u de juiste brandwerende hoes voor hydraulische slangen kiest, hoe u de juiste maat hoes bepaalt en met welke bedrijfsomstandigheden rekening moet worden gehouden voordat u een brandwerende hoes specificeert.
Voor productspecificaties, testinformatie en OEM-opties, zie de BSTFLEX Hydraulic Hose Protection Fire Sleeve. Voor andere constructies en opties voor brandwerende hoezen, bezoek het BSTFLEX Fire Sleeves assortiment.
Een hydraulische slang kan zijn ontworpen voor een veeleisende druk- en vloeistofomgeving en toch kwetsbaar zijn voor externe hitte. De werkelijke bedrijfsomstandigheden hangen sterk af van de slanggeleiding.
Een leiding die uit de buurt van een warmtebron is geplaatst, kan jarenlang normaal functioneren. Dezelfde slang die dicht bij een uitlaatspruitstuk, ovenwand, hete procesleiding of gebied met gesmolten metaal loopt, kan worden blootgesteld aan continue stralingswarmte die de temperatuur van de slangmantel en het versterkingssysteem verhoogt.
Veelvoorkomende externe gevaren zijn onder meer:
Een brandwerende hoes voor hydraulische slangen wordt daarom gebruikt als externe beschermlaag. Het vervangt niet de juiste slangkeuze, geleiding of systeemontwerp. In plaats daarvan voegt het thermische en mechanische bescherming toe waar blootstelling aan de omgeving niet volledig kan worden geëlimineerd.
Een typische brandwerende hoes bestaat uit een glasvezeltextielsubstraat voor hoge temperaturen, bedekt met siliconenrubber. Elke laag vervult een andere functie.
De glasvezelstructuur vormt het primaire isolerende lichaam van de hoes. De dikte en textielconstructie helpen de warmteoverdracht tussen de externe omgeving en de hydraulische slang eronder te verminderen.
De siliconencoating biedt een flexibele buitenkant die de hoes helpt bestand te zijn tegen zware industriële omstandigheden. Afhankelijk van de specifieke constructie en kwalificatie van de brandwerende hoes, kan deze bijdragen aan weerstand tegen blootstelling aan vlammen, olieverontreiniging, slijtage en spatten van gesmolten metaal.
Deze combinatie verklaart waarom met siliconen gecoate glasvezel brandwerende hoezen veel worden gebruikt rond hydraulische slangen, brandstofleidingen, olieleidingen, kabels en andere componenten die zich in zones met hoge temperaturen bevinden.
Niet elke hoes voor hydraulische slangen is bedoeld voor hetzelfde gevaar.
| Beschermingsvereiste | Typische benadering van de hoes |
|---|---|
| Algemene wrijving en slijtage | Slijtvaste textielslanghoes |
| Scherp of ernstig mechanisch contact | Zware mechanische bescherming |
| Stralingswarmte | Thermische of brandwerende huls |
| Blootstelling aan vlammen | Gekwalificeerde brandwerende huls |
| Opspattend gesmolten metaal | Met siliconen gecoate hogetemperatuur-brandwerende huls ontworpen voor de omgeving |
| Hitte plus slijtage | Brandwerende huls geselecteerd met adequate wandconstructie en mechanische duurzaamheid |
Het belangrijke punt is dat hittebescherming voor hydraulische slangenmoet worden geselecteerd op basis van het dominante faalrisico. Een lichtgewicht slijtvaste huls moet niet automatisch als een brandwerende huls worden behandeld, en een brandwerende huls moet niet alleen op basis van uiterlijk of kleur worden geselecteerd.
Voor industriële inkopers en ingenieurs moet de selectie van de huls beginnen bij de toepassing in plaats van bij de diameter uit de catalogus.
Bepaal waar de thermische belasting vandaan komt.
Voorbeelden zijn onder meer:
Stralingswarmte, direct contact met het oppervlak, blootstelling aan vlammen en opspattend gesmolten metaal zijn verschillende gevaren. Ze moeten niet als dezelfde specificatie worden behandeld.
Er zijn normaal gesproken ten minste twee temperaturen om rekening mee te houden:
Selecteer geen huls op basis van alleen de hoogste temperatuur die in een catalogus staat vermeld. De duur, warmtebron, afstand tot de bron, luchtstroom, slangconstructie en installatiegeometrie beïnvloeden allemaal de werkelijke prestaties.
Mijnbouwapparatuur, staalfabrieken, gieterijen en andere zware industriële systemen vereisen mogelijk meer dan eenvoudige afscherming tegen stralingswarmte.
Waar vlamvertraging of bescherming tegen opspattend gesmolten metaal belangrijk is, vraag dan de relevante testrapporten op en bevestig dat de geselecteerde brandwerende huls voor hydraulische slangen is geëvalueerd voor de vereiste bedrijfsomstandigheden.
BSTFLEX biedt brandwerende hulzen voor hydraulische slangen aan die worden ondersteund door verschillende test- en conformiteitsdocumentatie van derden. Specifieke rapporten moeten worden afgestemd op het project van de klant in plaats van aan te nemen dat elke hulsconstructie dezelfde certificering heeft.
Brandschermen die op hydraulische systemen zijn geïnstalleerd, werken vaak in omgevingen waar olienevel, hydraulische vloeistof of brandstof aanwezig kan zijn.
De huls moet daarom worden beoordeeld als een compleet beschermingssysteem in plaats van alleen als een textiel voor hoge temperaturen. Voor industriële toepassingen kan weerstand tegen de verwachte vloeistoffen een belangrijk onderdeel zijn van de prestaties op lange termijn.
Hitte is vaak niet het enige probleem.
Hydraulische slangen op graafmachines, laders, mijnbouwapparatuur, landbouwmachines en industriële apparatuur bewegen continu tijdens bedrijf. Een huls kan schuren tegen:
Als zowel hitte als slijtage ernstig zijn, geef dit dan aan bij het aanvragen van een offerte. De constructie, dikte en installatiemethode van de huls moeten mogelijk dienovereenkomstig worden aangepast.
De juiste maatvoering is een van de belangrijkste onderdelen bij het selecteren van een brandscherm.
De huls wordt geselecteerd op basis van de buitendiameter van het slangassemblagedeel dat beschermd moet worden, niet simpelweg op basis van de nominale boring van de hydraulische slang.
Meet de buitendiameter (OD) van de afgewerkte slang, inclusief eventuele afdekkingsconstructies die in het brandscherm blijven zitten.
Ga er niet vanuit dat twee slangen met dezelfde nominale binnendiameter (ID) identieke buitendiameters hebben. De constructie van de slangwand varieert per fabrikant en drukklasse.
Een buisvormig brandscherm moet tijdens de montage over het onderdeel kunnen schuiven.
Als de slang al is voorzien van grote eindkoppelingen, kan de buitendiameter van de koppeling aanzienlijk groter zijn dan de buitendiameter van de slang. Dit kan de installatie beïnvloeden.
Er zijn twee gebruikelijke benaderingen:
BSTFLEX produceert ook verwijderbare brandschermconstructies voor retrofit-toepassingen waarbij conventionele buisvormige hulzen moeilijk te installeren zijn.
De huls moet zonder overmatige compressie over de slang passen. Tegelijkertijd kan het onnodig ruim bemeten van de huls zorgen voor los materiaal, de geleiding hinderen en het vastzetten van de afgewerkte assemblage bemoeilijken.
De juiste speling hangt af van:
Voor OEM-projecten is het verstrekken van de werkelijke slang-OD en koppelingsafmetingen betrouwbaarder dan alleen het opgeven van een slang-dashnummer.
| Projectinformatie | Voorbeeld van wat u moet verstrekken |
|---|---|
| Buitendiameter hydraulische slang | Werkelijk gemeten buitendiameter |
| Slanglengte die bescherming vereist | Beschermd gedeelte of afgewerkte snijlengte |
| Buitendiameter koppeling | Vereist als de huls over geïnstalleerde koppelingen moet worden geschoven |
| Continue temperatuur | Normale werkomgeving |
| Warmtebron | Uitlaat, oven, gesmolten metaal, motor, proceslijn, enz. |
| Type blootstelling | Stralingswarmte, vlammen, spatten of nabijheid van hete oppervlakken |
| Installatieconditie | Nieuwe slangenmontage of retrofit |
| Hoeveelheid | Prototype, batchproductie of jaarlijkse OEM-vraag |
Door deze informatie te verstrekken, kan de fabrikant van de brandwerende huls een geschiktere constructie en diameter aanbevelen in plaats van te vertrouwen op een algemene aanname van de maat.
Hydraulische leidingen kunnen werken in de buurt van motoren, hete componenten en veeleisende mechanische omgevingen. Brandwerende slangbescherming kan worden gespecificeerd waar warmte- en vlamgevaren aanwezig zijn.
Graafmachines, laders, kranen en ander mobiel materieel combineren hoge hydraulische druk met trillingen, beweging, motorwarmte en beperkte inbouwruimte.
Deze toepassingen kunnen te maken krijgen met stralingswarmte, vlammen en spatten van gesmolten metaal. Bij de keuze van de huls moet rekening worden gehouden met zowel de thermische blootstelling als de relevante testvereisten.
Hydraulische leidingen die in de buurt van ovens, verwarmingsapparatuur en verhitte pijpleidingen lopen, kunnen lokale thermische bescherming vereisen, zelfs wanneer de rest van het hydraulische systeem bij een gematigde omgevingstemperatuur werkt.
Hydraulische, olie- en vloeistofleidingen die in de buurt van uitlaatcomponenten lopen, kunnen profiteren van extra thermische scheiding wanneer omleggen of fysieke hitteschilden alleen onvoldoende bescherming bieden.
Mobiele hydraulische systemen werken vaak dicht bij motoren en onder voortdurende mechanische beweging, waardoor een correcte slanggeleiding en externe bescherming belangrijk zijn voor de bedrijfszekerheid.
Een conventionele buisvormige brandwerende huls werkt goed bij de productie van nieuwe slangen, omdat deze kan worden geïnstalleerd voordat de montage is voltooid.
Een wikkelbare of verwijderbare constructie is nuttig wanneer:
In deze gevallen kunnen klittenband of andere openbare brandwerende hulsconstructies de retrofit-installatie vereenvoudigen.
Beschermende ommanteling moet deel uitmaken van het algehele ontwerp van het hydraulische systeem, niet een vervanging daarvan.
Waar mogelijk, verminder eerst het gevaar door:
De brandwerende hoes voor hydraulische slangen wordt dan een extra beschermingslaag tegen onvermijdelijke externe blootstelling.
Voor een nieuw OEM- of aangepast project voor hydraulische slangbescherming, stuur zoveel mogelijk van de volgende informatie:
Deze informatie is vooral nuttig voor OEM-slangassemblagebedrijven, fabrikanten van zwaar materieel en industriële onderhoudsprojecten waarbij de hoes moet worden afgestemd op een specifieke installatie.
BSTFLEX produceert met siliconen gecoate glasvezel brandwerende hoezen voor de bescherming van hydraulische slangen, kabels, buizen en vloeistofleidingen. Standaard en aangepaste constructies zijn beschikbaar voor industriële en OEM-toepassingen.
De brandwerende hoes voor hydraulische slangbescherming is ontworpen voor hydraulische systemen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, vlammen, gesmolten spatten, slijtage en veeleisende industriële bedrijfsomstandigheden.
Voor projecten die andere hoesconstructies, installatiemethoden of toepassingsspecifieke oplossingen vereisen, bekijk het volledige productassortiment brandwerende hoezen.
De juiste hoes hangt af van de warmtebron, de continue bedrijfstemperatuur, blootstelling aan vlammen of spatten, slangbeweging, blootstelling aan vloeistoffen, installatiemethode en vereiste certificering. Een met siliconen gecoate glasvezel brandwerende hoes wordt vaak gebruikt wanneer thermische bescherming en vlamwering vereist zijn.
Begin met de werkelijke buitendiameter van de hydraulische slang in plaats van alleen de nominale binnendiameter of dash-maat van de slang. Houd ook rekening met de buitendiameter van de koppeling, de buiggeometrie en of de hoes wordt geïnstalleerd vóór of nadat de slangassemblage is voltooid.
Ja, maar de installatiemethode is van belang. Een buisvormige huls moet normaal gesproken over de slang worden geschoven. Wanneer koppelingen dit verhinderen of het loskoppelen van de slang ongewenst is, kan een wikkelbare of afneembare hittebestendige huls praktischer zijn.
Een hittebestendige huls kan extra mechanische bescherming bieden, maar de vereiste constructie moet worden gekozen op basis van de daadwerkelijke mate van slijtage. Toepassingen waar zware mechanische slijtage overheerst, vereisen mogelijk een ander of aanvullend slangbeschermingssysteem.
Een hittebestendige huls moet niet louter als waterdichte beschermhoes worden gespecificeerd. De primaire functie is thermische, vlam- en omgevingsbescherming. Als waterdichtheid een projectvereiste is, moeten de volledige installatie en de methode van afwerking van de uiteinden afzonderlijk worden beoordeeld.
Ja. BSTFLEX ondersteunt verschillende diameters, lengtes, constructies, kleuren en OEM-vereisten. Klanten kunnen tekeningen, slangafmetingen, bedrijfsomstandigheden of monsters aanleveren voor evaluatie.
Als u kiest voor hittebescherming voor hydrauliekslangen voor mijnbouwapparatuur, bouwmachines, staalverwerking, automobielsystemen of industriële hydraulische apparatuur, stuur BSTFLEX dan de buitendiameter van de slang, bedrijfstemperatuur, warmtebron, vereiste lengte en installatieomstandigheden.
Ons team kan de toepassing evalueren en een geschikte brandwerende huls voor hydrauliekslangen aanbevelen, in een standaardmaat of op maat gemaakte constructie.
Vraag een datasheet, testrapport, monster of OEM-offerte aan bij BSTFLEX.
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
العربية
日本語
한국의
Türkçe
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
