Het kiezen van hittebestendig naaidraad voor een industriële hoes begint bij de functie van de naad. Een randafwerkingseis houdt een gesneden rand bij elkaar. Een sluitnaad wordt belast telkens wanneer de jas wordt geopend. Stiksels rond een bevestigingsband moeten de bandbelasting overdragen op het doek. Deze handelingen kunnen verschillende draadmaten binnen hetzelfde eindproduct vereisen.
Para-aramide naaidraad biedt een hoge sterkte en lage rek voor veeleisende textielconstructies. Voor fabrikanten van isolatiejassen en thermische hoezen is dit een materiaal om te overwegen waar de naad mechanische sterkte en hittebestendigheid nodig heeft binnen het werkbereik van de geselecteerde draad.

Para-aramide vezels combineren een hoge treksterkte met een lage rek en niet-smeltend gedrag. Deze eigenschappen maken het materiaal relevant voor technische textielnaden waar een gewone naaidraad niet aan de ontwerpeisen voldoet.
Lage rek vraagt om aandacht bij het naadontwerp. Als een hoes over een scherpe hoek moet rekken of beweging moet opvangen, bepaal dan hoe die beweging zal worden opgevangen door de stof, de naadgeometrie of de sluiting. Geef de leverancier de verwachte beweging door, evenals de vereiste sterkte.
Onderscheid para-aramide draad ook van met aramide omklede metaaldraad. De ene is een vezeldraad; de andere bevat een metalen kern of versterking. Hun specificaties en gedrag moeten apart worden beoordeeld.
Bij het selecteren van naaidraad voor isolatiedekens en industriële hoezen, markeert u de verschillende naadfuncties op de tekening. Dit geeft het naai-team een duidelijker uitgangspunt dan het specificeren van één zware draad voor de hele constructie.
| Naaibewerking | Wat het monster moet aantonen |
|---|---|
| Rand- en afwerkingsnaden | Stevige randfixatie, acceptabele steekgaten en een nete gevouwen rand. |
| Overlap- en sluitingsnaden | Consistente stiksels bij wisselende laagdikte en herhaald openen. |
| Bevestiging van riemen en bevestigingspunten | Krachtoverdracht via de volledige bevestiging, inclusief de versterking daarvan. |
| Laagfixatiestiksels | Stabiele laagpositionering zonder onacceptabele compressie of vervorming. |
Voor een verwijderbare jas moeten de gebieden worden opgenomen die een monteur vastpakt of waaraan wordt getrokken tijdens het passend maken. Voor een gewatteerde hoes moet de samengedrukte stapel onder de persvoet worden opgenomen. Gebruik dezelfde buitenstof, rug en bies die voor de productie zijn bestemd.
Het assortiment genoteerde para-aramide naaidraad van Anhui Parker omvat Tex 40, Tex 60, Tex 70 en Tex 100. Natuurlijke gele en zwarte opties worden getoond, waarbij speciale maten en verpakkingen op aanvraag beschikbaar zijn. Bevestig de huidige specificatie voor de geselecteerde maat en kleur bij het bestellen.
Tex drukt de draadmasa uit in gram per 1000 meter. Een hoger Tex-nummer duidt op een zwaardere draad, maar dit bepaalt op zich niet de sterkte van de genaaide naad.
Begin met de naadprestaties die u nodig hebt en vergelijk vervolgens geschikte maten op het daadwerkelijke stofpakket. Noteer het uiterlijk van de steek, beschadiging rond de naaldgaten en de manier waarop het monster reageert op de beoogde belasting. Een zwaardere draad moet zijn plaats verdienen door het resultaat van die vergelijking.
Bij het beoordelen van sterktegegevens moet onderscheid worden gemaakt tussen de breekkracht van een recht garenmonster en de sterkte van een genaaid samenstel. Dit laatste is bovendien afhankelijk van de steekvorming, de stofsterkte, de naadtoeslag en de manier waarop de belasting wordt aangebracht.

De gekoppelde para-aramidegaren heeft een gepubliceerd werktemperatuurbereik van -40°C tot +160°C. Gebruik dat productspecifieke bereik bij het beoordelen van toepassingen. De temperatuur bij de steeklijn, de blootstellingsduur en de mechanische belasting moeten nog steeds worden meegenomen in de uiteindelijke beoordeling.
Niet-smeltend gedrag mag niet worden beschouwd als toestemming om het garen bij elke temperatuur te gebruiken. Aanhoudende hitte kan de materiaalefficiëntie beïnvloeden voordat zichtbare vernietiging optreedt. Vraag om relevante gegevens over hitteblootstelling wanneer de gebruiksomstandigheden dit vereisen.
Wanneer een voorgestelde naad buiten het werkbereik van het geselecteerde aramidegaren valt, dient een andere constructie te worden overwogen.Met aramide bekleed roestvrijstalen naaidraadis een afzonderlijke optie voor beoordeling. De vezelbekleding en het metalen onderdeel vereisen een eigen specificatie; goedkeuring moet gebaseerd zijn op de volledige naad onder de beoogde omstandigheden.
Selecteer een kort proefstuk dat het moeilijkste deel van de naaihandeling bevat: een ingezette hoek, een overlappende sluiting of een versterkte bandbevestiging. Houd een goedgekeurd referentiemonster naast de machine zodat operators het resultaat consistent kunnen vergelijken.
Noteer de gairdikte, het naaldsysteem en de maat, het steektype, de steeklengte en de machine-instellingen. Inspecteer beide zijden van de naad en de stof direct daarnaast. Als het beoogde product herhaaldelijk wordt geopend, neem dan die behandeling op in de evaluatie.
Houd productie- en serviceobservaties gescheiden. Naai-onderbrekingen vertellen u iets over de verwerking. Een naad die opent tijdens een trekproef vertelt u iets over de verbinding. Een verandering na blootstelling aan hitte vertelt u iets over de prestatie onder de gebruikte conditionering. Het vastleggen van de daadwerkelijke breuk maakt de volgende afstelling nuttiger.
Zodra het monster is goedgekeurd, plaatst u de geselecteerde garenconstructie en -dikte op de inkooporder. Vermeld de kleur, het verpakkingsformaat, de hoeveelheid en eventuele overeengekomen test- of inspectievereisten. Bewaar het goedgekeurde monster en identificeer de garenpartij waarmee het is gemaakt.
Als de volgende bestelling een andere stofcoating, een dikkere bies of een gewijzigd bevestigingsontwerp gebruikt, controleer dan of de goedgekeurde naad nog steeds representatief is voor de productie. Deze wijzigingen zijn nuttige informatie voor de garenleverancier, zelfs wanneer de afgewerkte hoes hetzelfde artikelnummer behoudt.

Kies de maat op basis van de vereiste naadprestaties, de stofdikte en de capaciteit van de machine. Het vermelde bereik omvat Tex 40, 60, 70 en 100. Vergelijk kandidaatmaten op de daadwerkelijke assemblage in plaats van één maat toe te kennen aan elke bewerking.
Het kan worden overwogen als alternatief wanneer de toepassing de materiaaleigenschappen ervan vereist. Een wijziging in vezel en rek vereist een naaitest. Controleer de steekvorming, de stofbeschadiging en de afgewerkte naad alvorens de vervanging goed te keuren.
Nee. De stof, de draad, de isolatie, de sluitingen en het naadontwerp hebben allemaal invloed op de afgewerkte hoes. Eventuele vereiste brandprestaties moeten worden vastgesteld voor de betreffende assemblage en testomstandigheden.

Stuur Anhui Parker uw stofspecificatie of een foto van de naad, het aantal lagen, de functie van het stiksel en de verwachte gebruiksomstandigheden. Vermeld ook uw huidige gaddikte, machinegegevens, de gewenste kleur en de geschatte bestelhoeveelheid.
Controleer despecificaties voor para-aramide naaidraadom een offerte of voorbeeldgesprek te starten. Voor projecten met meerdere nadentemperatuurwaarden of materiaalconstructies gebruikt u deassortiment naaigaren voor hoge temperaturen om de te beoordelen opties te identificeren.